[发明专利]一种皮革的生产工艺

权利要求书

1.一种皮革的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）选料，选取皮料；

2）复鞣，对皮料进行复鞣；

3）底涂，用阳离子蜡剂、环氧树脂溶于水的涂料进行底涂并烤干；

4）滚烫，用滚光机滚烫；

5）中涂，用皮革接着环氧树脂溶于水的涂料进行中涂并烤干；

6）顶涂，用环氧树脂、丙烯酸树脂、皮革龟裂树脂和皮革色料溶于水的涂料进行顶涂并烤干；

7）水洗，进行水洗；

8）染色，对皮料表面进行染色；

9）加脂，对皮料的表面进行加脂涂层；

10）摔鼓，进行摔鼓，得成品皮革。

2.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述复鞣步骤中，加入80-100重量份25-28℃的水、2-6重量份的铬粉、1-3重量份的脂肪醛和1-3重量份的耐撕裂油脂后，转动反应70-110分钟，再加入1-3重量份的甲酸钠和0.5-2重量份的小苏打转动反应10-30分钟后，加入0.5-2重量份的小苏打转动反应10-30分钟后，再次加入0.5-2重量份的小苏打转动反应10-30分钟，保持pH为4.2。

3.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述底涂步骤中，在100质量份的10-25℃水中加入5-10质量份的阳离子蜡剂和30-40质量份的环氧树脂，溶解均匀，形成喷涂料，将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面，80-100℃烘烤。

4.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述滚烫步骤中，底涂完成的皮料，18-25℃下放置至少2小时后，置于温度100-110℃、压辊压力6-7kg/cm²，传送带传送速度0.05-0.2米每秒的滚光机上滚烫。

5.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述中涂步骤中，在80质量份的10-25℃水中加入8-15质量份的皮革接着树脂，溶解均匀，形成喷涂料，将所述喷涂料喷涂至上述滚烫后的皮料表面，80-100℃烘烤。

6.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述顶涂步骤中，在100质量份的10-25℃水中加入20-30质量份的环氧树脂、5-15质量份的丙烯酸树脂、70-90质量份的龟裂树脂、20-30质量份的皮革色料溶解均匀，形成喷涂料，将所述喷涂料喷涂在上述中途后的皮料表面，80-100℃烘烤。

7.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述水洗步骤中，加入90-110重量份25-35℃的水和0.5-1.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60分钟，并保持pH为3.6。

8.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述染色步骤中，加入0.5-1.5重量份的渗透剂、0.5-1.5重量份的置换单宁、1.0-2.0重量份的蛋白单宁、1.0-2.0重量份的三聚氢胺和0.5-1.5重量份的分散单宁，转动反应40-80分钟。

9.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述加脂步骤中，加入1-3重量份的亚硫酸化鱼油、2-4重量份的合成加脂剂、2-4重量份的合成油和1-3重量份的卵磷脂转动反应40-80分钟，然后加入90-110重量份40-50℃的水，0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟后，再次加入0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟，并保持pH为3.6。

10.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于，所述摔鼓步骤中，皮料18-25℃下摔鼓1-2小时，得皮革成品。