[发明专利]一种用于检测竹复合压力管初始轴向拉伸强力的方法

说明书

本发明公开了一种用于检测竹复合压力管初始轴向拉伸强力的方法，包括以下步骤：(1)制备试样：沿着待测竹复合压力管的轴向切割出宽度为B且长度为L的矩形试样，所述矩形的长度方向平行于所述待测竹复合压力管的轴向方向；(2)拉伸测试：将试样通过夹具夹持后安装于拉力试验机上，然后均匀连续的对所述试样进行加载，直到所述试样破坏；通过记录试样破坏时所对应的破坏载荷F，得出该试样的初始轴向拉伸强力F_tl。通过本发明得到的F_tl能够直接反应竹复合压力管的轴向拉伸性能，能够达到简化轴向拉伸性能判定过程的技术效果，所得出的结论准确性高，能全面的反应竹复合压力管的轴向拉伸性能。

技术领域

本发明属于竹复合压力管技术领域，更具体地，涉及一种用于检测竹复合压力管初始轴向拉伸强力的方法。

背景技术

竹材料是可再生的绿色环保材料，近年来随着竹复合压力管相关技术的日益成熟(例如，中国专利文献CN101571213A、CN202327397U)，竹复合管作为一种能够承受一定压力的管道，在给排水工程、农田灌溉、石油化工防腐等场合中能够普遍替代聚氯乙烯管、聚乙烯管、玻璃钢管、水泥类管、螺旋焊管、球墨铸铁管等传统管道，具有良好的应用前景。

竹复合压力管下线成品后，对于不同场合下使用的管道，需要对使用管道的可承受应力大小进行测定，即需要对管道的拉伸强力进行测试，以此来确定竹复合压力管在应力作用下的力学性能及抗拉强度是否符合产品质量及使用要求。

拉伸特性，尤其是初始轴向拉伸特性，是竹复合压力管性能的重要指标。现有技术中已有关于拉伸性能的各种实验方法(例如，中国国家标准GB/T 1447《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》)，但由于竹复合压力管是以竹材为基体材料，以热固性树脂为胶粘剂，采用缠绕工艺制成的管道，具体竹缠绕工艺的不同(如竹缠绕方向等)会导致最终的竹复合压力管存在较大的各向异性差别，直接应用现有的拉伸强度实验方法得出的结论并不能全面反应竹复合压力管的轴向拉伸性能。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明的目的在于提供一种用于检测竹复合压力管初始轴向拉伸强力的方法，其中通过对其关键的试样形状、检测步骤、以及评价标准等进行改进，与现有技术相比能够有效解决竹复合压力管轴向拉伸性能的检测问题，并且检测得出的初始轴向拉伸强力数据能够直接反应竹复合压力管的轴向拉伸性能，能够达到简化轴向拉伸性能判定过程的技术效果，所得出的结论准确性高，能全面的反应竹复合压力管的轴向拉伸性能。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种用于检测竹复合压力管初始轴向拉伸强力的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备试样：沿着待测竹复合压力管的轴向切割出宽度为B且长度为L的矩形试样，所述矩形的长度方向平行于所述待测竹复合压力管的轴向方向；并且，在该矩形试样的两个长度为L的边上均开设有凹槽，这两个凹槽的底面相互平行，均与所述待测竹复合压力管的轴向方向平行；所述两个凹槽底面的长度均为L₂，并且这两个凹槽底面之间的距离为b；此外，所述试样关于所述矩形的长度方向和宽度方向轴对称；

(2)拉伸测试：将所述试样通过夹具夹持后安装于拉力试验机上，然后均匀连续的对所述试样进行加载，直到所述试样破坏；记录试样破坏时所对应的破坏载荷F，则该试样的初始轴向拉伸强力F_tl满足：

其中，F为所述破坏载荷，b为所述步骤(1)中所述试样两个凹槽底面之间的距离；

该初始轴向拉伸强力F_tl即为所述待测竹复合压力管的初始轴向拉伸强力。