[发明专利]水轮发电机转子装配测圆装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种水轮发电机转子装配测圆装置。

背景技术：

水轮发电机转子是水轮发电机组的核心部件之一。通常在其装配过程中需测量主要装配部件转子支架主、付立筋至中心线的尺寸精度，磁轭装配外圆至中心线的尺寸精度、圆度和同轴度，磁极装配外圆至中心线的尺寸精度、圆度和同轴度。目前国内水电工地水轮发电机转子装配测圆装置通常采用的测圆装置结构是把底座设计成带有凸圆止口的圆盘把合法兰结构，凸圆止口外径与转子支架定位孔止口采用间隙配合，在圆盘凸圆止口直径表面均布设计有三个以上测量工艺孔，在底座与转子支架把合孔附近圆周上均布设计有多个垂直顶丝，通过塞尺塞测量工艺孔底座凸圆止口与转子支架定位孔止口间等间隙,调整测量臂回转中心与转子同心，通过顶丝调整测量臂回转的水平精度。立柱与中心回转体的联接转动采用向心推力轴承结构,对于测量半径大的测圆装置，需选用大孔径的轴承，成本高。这类测圆装置受结构、部件的加工精度、安装精度和测量方法影响，测量精度受限，制造成本高。

发明内容：

本发明的目的是提供一种结构简单、通用性强、测量精度高、高可靠性和低成本的水轮发电机转子装配测圆装置。本发明的目的是通过以下技术方案实现：水轮发电机转子装配测圆装置，立柱(1)安装在十字底座(7)上，四个支座(16)均布安装在中心回转体(2)上端面上，偏心轴(17)沿立柱(1)圆周水平径向安装在支座(16)的孔内，第三顶丝(18)和第三锁紧螺母(19)安装在支座(16)上端，轴承(20)和挡圈(21)安装在偏心轴(17)上，上径向滑动轴承(22)安装在中心回转体(2)上端孔内，下径向滑动轴承(23)安装在中心回转体(2)下端孔内，测量臂(3)水平安装在中心回转体(2)一侧，平衡臂(14)水平安装在中心回转体(2)的另一侧，测量杆(4)竖直安装在测量臂(3)底平面上，表座(5)安装在测量杆(4)上，四组拉杆(12)和螺母(13)将十字底座(7)与转子支架联接固定，第一顶丝(8)和第一锁紧螺母(9)共计八组竖直安装在十字底座(7)上，第二顶丝(10)和第二锁紧螺母(11)共计四组沿立柱(1)圆周均布水平径向安装在十字底座(7)上，中心回转体(2)套装在立柱(1)上，中心回转体(2)依靠轴承(20)支撑在立柱(1)上端基准面上，安装在中心回转体(2)上孔内的上径向滑动轴承(22)和下孔内的下径向滑动轴承(23)与立柱(1)外径配合，通过调整偏心轴(17)的偏心量可调整上径向滑动轴承(22)和下径向滑动轴承(23)孔轴线与立柱(1)轴线平行且同轴。

本发明工作原理：

调整偏心轴的偏心量使上径向滑动轴承和下径向滑动轴承孔轴线与立柱轴线平行且同轴。

调整顶丝Ⅰ使测量臂绕立柱圆周回转的水平精度达到要求。

调整顶丝Ⅱ使立柱底端直径d外圆与转子支架找正孔直径D等距离，达到测量臂的回转中心与转子支架直径D找正孔同心

通过调整滑座高度和转动测量臂将百分表头移至测量点,实现该测圆装置在转子装配中对不同高度和位置点圆度和同轴度的精确测量。

本发明技术效果：

1、中心回转体轴向采用四个均布小径向轴承支撑在立柱水平基准端面上，径向采用滑动轴承与立柱外圆配合，并采用调整偏心轴的偏心量调整小径向轴承的支撑高度，达到径向滑动轴承孔轴线与立柱轴线平行且同轴，提高了测量臂的轴向及径向定位精度。

2、立柱调中心采用顶丝和直接测尺方式，提高了定心精度。

3、底座采用十字梁结构，简化了结构。

4、结构更加合理，调试更加便捷，使用更加可靠，减轻了重量，降低了成本，测量精度得到了提高。

本发明通过第一调整顶丝(8)可调整测量臂(3)绕立柱(1)圆周回转的水平精度，通过第二调整顶丝10)可调整立柱(1)底端直径d外圆与转子支架找正孔直径D等距离，保证测量臂(3)的回转中心与转子支架直径D找正孔同心，从而保证在转子装配中吸在表座(5)上的百分表(6)绕立柱(1)轴线转动时对不同高度和位置点的圆度和同轴度测量精度。

附图说明：

图1为水轮发电机转子装配测圆装置主视图

图2为水轮发电机转子装配测圆装置俯视图

图3为水轮发电机转子装配测圆装置主结构剖视图

具体实施方式：