[发明专利]一种导流装置砖型

说明书

技术领域

本发明涉及热风炉燃烧器技术领域，尤其是指一种导流装置砖型。

背景技术

随着高炉冶炼的强化，行业追求高风温、低能耗的生产要求，目前国内热风炉普遍存在热风炉结构掉砖、窜风、砌体倾斜、坍塌等影响正常运行的问题。目前热风炉所能提供的风温是1000℃～1300℃，提高热风温度是降低焦比、提高喷煤比的重要手段，然而不能强化燃烧、气流分布不均匀限制住了热风温度提高，严重影响了正常生产，并造成了燃料的严重浪费和生产产量的下降，甚至造成砌体被不规则气流破坏的恶性后果。

从一些热风炉现场了解的情况看，燃烧器部分结构坍塌、倾斜主要集中在喉口及燃烧室上部砌体与预混室砌体环缝处，或者说热风炉喉口部位坍塌、倾斜也主要是因喉口部位膨胀缝部位窜风引起的。进而分析燃烧器结构损坏的原因，主要是传统的热风炉燃烧器设计结构及工作环境造成的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种能有效解决热风炉燃烧器喉口部位的结构稳定性和混合气流顺利进入燃烧室内燃烧的导流装置砖型。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种导流装置砖型，包括砖体，所述的砖体剖面为直角梯形结构，所述的砖体a面和砖体d面互相平行，砖体c面和砖体e面互相平行，在砖体a面和砖体c面之间有一个有一定倾斜角度的砖体b面，砖体d面上有若干舌槽。

作为优选，所述的舌槽为∩型结构。

作为优选，所述的舌槽互相平行。

作为优选，所述的舌槽高度和宽度均相同。

作为优选，所述的砖体d面为等腰梯形结构。

作为优选，所述的砖体d面左宽右窄。

本发明采取封闭分流，砖体a面与c面之间取消了传统的直线连接，改为带一定角度的斜线连接，从根本上解决了传统设计在实际运行中造成的气流反射的问题；砖体d面与e面改为紧密衔接预混室内墙砌筑，能很好的抵御炙热、管状气流对环缝的冲刷，以及热胀冷缩产生的位移，封闭喉口砌体与隔墙膨胀缝；砖体d面留设舌槽，确保与下面砌体紧密衔接，使砌体整体稳定性更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：优化喉口结构的技术性能，使其气流混合效果和流体分布合理、热稳定性强、结构稳定性强、使用寿命长、综合性能佳，解决现有燃烧器存在的不足、缺陷与弊面；本发明的设计简单实用、效果稳定可靠、便于制作/使用/维修、利于推广应用。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本发明作进一步描述。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的仰视图；

图3是本发明一种实施例的结构示意图；

图4是图3的剖视图；

1为砖体，2为舌槽，N为预混室内墙，M为喉口砌体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：

如图1-2所示，一种导流装置砖型，包括砖体1，所述的砖体1剖面为直角梯形结构，所述的砖体a面和砖体d面互相平行，砖体c面和砖体e面互相平行，在砖体a面和砖体c面之间有一个有一定倾斜角度的砖体b面，砖体d面上有若干舌槽2。所述的舌槽2为∩型结构。所述的舌槽2互相平行。所述的舌槽2高度和宽度均相同。所述的砖体d面为等腰梯形结构。所述的砖体d面左宽右窄。

如图3-4所示，本发明的一种实施例：一种导流装置结构，该导流装置结构以砖体e面与N墙紧密结合，砖体d面与M墙紧密结合，使砖体d面、e面紧密与燃烧器结合在一起。

以上所述仅是本发明的优选实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的若干改进、变形与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围。