[发明专利]一种在线称重辊道

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业的在线称重技术领域，特别涉及一种在线称重辊道。

背景技术

目前，部分钢铁企业定重剪切技术采用托辊升降式称重法。连铸坯称重时，在传送辊道间采用液压升降执行机构将连铸坯和秤架共同托起，让传送辊道与连铸坯分离；如图1所示，还有部分钢铁企业采用整体辊道称重法，将四只或六只称重传感器11组成单台面或双台面称重辊道3，在称重辊道3上安装辊子2等整套辊道传送机构；上述两种称重结构，第一种需要单独设置带有液压的可升降称台，安装困难，造价高；第二种需要截断原有的输送辊道4，即将原始的输送辊道4切下一段作为称重辊道3，设置时需要改动原有辊道结构，同时需要增加土建基础进行安装；称重结构安装成本较高，需要停产进行施工，称重传感器11安装在辊道正下方，检修困难，称重传感器11靠近连铸机的铸坯，称重精度易受高温环境影响而降低，即使铸坯静止称量，也只能达到千分之三左右。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：为解决现有连铸机铸坯的在线称重结构一种需要单独设置带有液压的可升降称台，改造成本较高，另一种需要截断原有的输送辊道，需要增加土建基础，改造成本较高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种在线称重辊道，包括输送辊道，所述输送辊道上均匀设有多个辊子，所述输送辊道上安装有一对或多对剪力传感器，多个所述剪力传感器形成测量区；待称重工件在所述辊道的转动作用下通过所述测量区。

其中，所述剪力传感器设置一对。

其中，所述测量区内设有用于支撑所述输送辊道的支撑柱，每根所述支撑柱的两侧均设有至少一对剪力传感器，且相邻两根支撑柱之间设有至少一对剪力传感器。

其中，所述测量区内设有支撑柱，所述支撑柱连接有压力传感器。

其中，所述压力传感器设置在所述支撑柱的底端或顶端。

其中，所述测量区的宽度大于所述工件的长度。

其中，所述剪力传感器均设置在所述输送辊道的侧面。

其中，所述工件为连铸机铸坯。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本发明一种在线称重辊道，通过采用在输送辊道上安装剪力传感器的称重结构，在不截断输送辊道、且无需增加土建基础的前提下，即可进行安装，不影响正常的生产加工；并且不需要额外设置液压系统与称台，安装改造成本低；安装时只需在输送辊道的侧面简单地安装一对或多对剪力传感器，即可实现在线称重，安装简便；无需截断输送辊道，理论上输送辊道可以无限延伸，而测量区却可以根据需要设置在输送辊道上的任意处，可以满足不同工况的需求。

附图说明

图1是现有的称重单元与辊道相互独立的铸坯在线称重辊道；

图2是本发明实施例一所述的在线称重辊道；

图3是本发明实施例二所述的在线称重辊道；

图4是本发明实施例三所述的在线称重辊道。

其中，11、压力传感器；12、剪力传感器；2、辊子；3、称重辊道；4、输送辊道；5、工件；6、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明公布了一种在线称重辊道，包括输送辊道4，所述输送辊道4上均匀设有多个辊子2，所述输送辊道4上安装有一对或多对剪力传感器12，多个所述剪力传感器12形成测量区；待称重工件5在所述辊道的转动作用下通过所述测量区。图2-4的虚线所示区域为测量区。

实施例一：