[发明专利]中控蜡煮干燥设备及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201510531543.0 申请日: 2015-08-27
公开(公告)号: CN105004154B 公开(公告)日: 2017-09-19
发明(设计)人: 胡奇峰 申请(专利权)人: 胡奇峰
主分类号: F26B9/06 分类号: F26B9/06;F26B23/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 321100 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 中控蜡煮 干燥设备 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种中控蜡煮干燥设备,包括中控柜(1)、蜡煮箱(2)和真空负压控制装置,所述真空负压控制装置包括真空泵(11)和压力容器(10),真空泵(11)和压力容器(10)连接,压力容器(10)通过联通阀与蜡煮箱(2)连接;所述蜡煮箱(2)设有冷却装置和加热装置,所述蜡煮箱(2)包括箱盖(9)和箱体(3),所述箱盖(9)和箱体(3)通过铰接装置连接;在箱体(3)和箱盖(9)两侧设有气缸(12)以开启箱盖(9),其特征在于:所述箱体(3)和箱盖(9)由钢板(16)整板折弯后焊接而成,在钢板(16)上均设有加强筋;所述加热装置,包括导热油箱(5)、热油泵(4)和导热循环管(13),所述导热循环管(13)呈双回路设置在箱体(3)底部,所述导热油箱(5)通过热油泵(4)与导热循环管(13)连接并通过导热循环管(13)加热蜡煮箱(2);所述冷却装置包括水泵(6)和冷凝水循环管(14),所述冷凝水循环管(14)设置在箱盖(9)内侧,在冷凝水循环管(14)下端设有导水瓦槽(15);所述导水瓦槽(15)的液体流出口与排水槽(19)对应,该排水槽(19)设置在箱体(3)内侧,其与真空负压控制装置的联通阀对应;所述钢板(16)厚度为8mm,整板弯折后呈U形,其外侧覆有面板(17),该面板(17)和钢板(16)之间设有保温材料(18);所述钢板(16)包括弯折边(162)和直边(161),而所述箱体(3)的侧面钢板(16)和底面钢板(16)的弯折边(162)和直边(161)贴合焊接;所述箱体(3)的侧面钢板(16)上端的弯折边(162)为t形;所述箱盖(9)内周边设有双层密封条;在箱盖(9)和箱体(3)连接处设有压紧装置,箱盖(9)开口处设有锁扣压紧装置(7),在箱盖(9)与箱体(3)连接处则设有手轮式压紧装置(8),该手轮式压紧装置(8)与铰接装置连接;所述箱体(3)上设有多个限位隔板,其设置在铰接装置之间;蜡煮箱在进行预热时,蜡煮箱内的真空负压值上限调节为0.04mpa,下限调节为0.02mpa;蜡煮箱内温度上限调节为60度,下限调节为50度;导热油箱温度上限调节为80度,下限调节为50度;进行蜡煮干燥,通过中控柜调整蜡煮箱内真空负压值上限为0.04mpa,下限为0.03mpa;蜡煮箱内温度上限调节为100度,下限调节为85度;导热油箱温度上限调节为100度,下限调节为85度;预热融蜡约三小时,固态蜡全部融化成液态;所述导水瓦槽(15)包括上下两层,上层包括多个倒V形导水瓦槽(151),下层包括多个正V形导水瓦槽(152),倒V形导水瓦槽(151)的尖端置于冷凝水循环管(14)之间,倒V形导水瓦槽(151)和正V形导水瓦槽(152)开口相对且相互交错。

2.根据权利要求1所述的中控蜡煮干燥设备,其特征在于:所述蜡煮箱(2)内设有两个温控探头,分别安装在蜡煮箱(2)上部和下部;在蜡煮箱(2)上部设有溢流排蜡口,在蜡煮箱(2)下部设有清理排蜡口。

3.根据权利要求1所述的中控蜡煮干燥设备,其特征在于:所述中控柜(1)外设有多个控制接口,而在中控柜(1)内设有控制系统,该控制系统与真空泵(11)、水泵(6)、热油泵(4)和温控探头连接,热油泵(4)上设有多个接口。

4.根据权利要求1所述的一种中控蜡煮干燥设备的使用方法,其特征在于:所述的中控柜(1)和至少一个蜡煮箱(2),中控柜(1)可控制至少一个蜡煮箱(2);具体使用方法如下:第一,预热融蜡;将固态蜡放入蜡煮箱(2)内,关闭箱盖(9)压紧装置扣紧,通过中控柜(1)调节蜡煮箱(2)内的真空负压值和温度值,并调节导热油箱(5)温度,开启热油泵(4),开启真空泵(11)进行预热融蜡,预热融蜡约三小时,固态蜡全部融化成液态;第二,放入木材;固态蜡全部融化后,关闭真空泵(11),关闭热油泵(4),使蜡煮箱(2)内外的气压一致,然后打开箱盖(9),将木材放入蜡煮箱(2)内;第三,蜡煮干燥;关闭蜡煮箱(2),锁紧压紧装置,通过中控柜(1)调节蜡煮箱(2)内温度和真空负压值,调节导热油箱(5)温度,打开热油泵(4)、真空泵(11)和水泵(6),进行蜡煮干燥过程;第四,取出木材;当压力容器(10)中的水汽明显减少时,则完成了木材的蜡煮干燥过程,此时取出木材即可;按照第二到第四步骤进行下一批木材的蜡煮干燥;在第一步中,蜡煮箱(2)在进行预热时,蜡煮箱(2)内的真空负压值上限调节为0.04mpa,下限调节为0.02mpa;蜡煮箱(2)内温度上限调节为60度,下限调节为50度;导热油箱(5)温度上限调节为80度,下限调节为50度;在第三步中,蜡煮箱(2)内的真空负压值上限调节为0.04mpa,下限调节为0.03mpa;蜡煮箱(2)内温度上限调节为100度,下限调节为85度;导热油箱(5)温度上限调节为100度,下限调节为85度;箱体和箱盖均由钢板整板折弯后焊接而成,在钢板上均设有加强筋;钢板厚度为8mm,整板弯折后呈U形,其外侧覆有面板,该面板和钢板之间设有保温材料,而钢板包括弯折边和直边,而箱体的侧面钢板和底面钢板的弯折边和直边贴合焊接;所述箱体的侧面钢板上端的弯折边为t形;所述箱盖内周边设有双层密封条;在箱盖和箱体连接处设有压紧装置,箱盖开口处设有锁扣压紧装置,在箱盖与箱体连接处则设有手轮式压紧装置,该手轮式压紧装置与铰接装置连接;所述箱体上设有多个限位隔板,其设置在铰接装置之间。

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