[发明专利]一种免退火含硼冷镦钢的生产方法

权利要求书

1.一种免退火含硼冷镦钢的生产方法，其特征在于，钢材包括C的质量百分数为0.23%~0.25%，与之相对应的B的质量百分数为0.0010%~0.0019%，Si的质量分数为≤0.07%，Mn的质量百分数为0.80%~1.00%，Ti的质量百分数为0.025%~0.040%，Al的质量百分数为≥0.020%，P的质量百分数＜0.025%，S的质量百分数＜0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述免退火含硼冷镦钢的生产方法包括：依次进行的转炉、炉外精炼、连铸、高线轧制、斯太尔摩线控冷，方法步骤如下：

（1）在冶炼工序中，转炉出钢温度1630-1660℃，出钢碳含量在0.06~0.13%的范围内，出钢的磷含量在0.009-0.019%的范围内；

（2）在精炼工序中，精炼就位温度在1512-1579℃的范围内，精炼离位温度在1564-1607℃的范围内，在炼钢精炼工位，铝合金、钛合金、硼合金在精炼的末期加入，且加入的顺序为：先加入铝合金、再加入钛合金，钢水吹氩弱搅拌3min后，最后加入硼合金；

（3）连铸生产中过热度控制在15~25℃之间，拉速在1.9m/min~2.1m/min之间；

（4）在高线控扎工序中，开扎温度为980-1010℃，吐丝温度为860-890℃；

（5）冷却工序采用斯太尔摩线控冷工艺，在吐丝后进行控制冷却，冷却速度为0.5-3 ℃/s；

轧制的线材规格为：5.5mm≤直径≤20mm；

生产的含硼免球化退火冷镦钢，线材热轧后的抗拉强度为470-530MPa的范围内，断面收缩率为58-66%的范围内，硬度70-78HRB，钢中铝含量较低，且硫、磷范围控制合理，冷镦性能好，批量生产的冷镦钢1/3冷镦检测全部合格；

材料制成的产品经用户工业热处理后，抗拉强度为930-1010MPa，硬度在28-33HRC的范围内，断面收缩率≥52%，伸长率≥12%，冲击功≥30J，各项指标均完全满足国标GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中对8.8级甚至9.8级螺栓的要求。