[发明专利]一种高强度高韧性聚苯硫醚材料及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201510509653.7 申请日: 2015-08-19
公开(公告)号: CN105038232A 公开(公告)日: 2015-11-11
发明(设计)人: 施晴晴 申请(专利权)人: 施晴晴
主分类号: C08L81/02 分类号: C08L81/02;C08L77/10;C08L51/06;C08L23/08;C08L23/30;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 肖平安
地址: 325000 浙江省温州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 韧性 聚苯硫醚 材料 及其 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种聚苯硫醚材料,具体地说是涉及一种高强度高韧性聚苯硫醚材料及其制备工艺。

背景技术

聚苯硫醚是一种新型高性能的分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,由于其为结晶性的聚合物,因此具有良好的机械强度和耐高温性能,同时其热稳定性好、电性能优良。聚苯硫醚被广泛用在电子电器、航空航天、汽车运输、机械及化工等领域,是一种综合性能优异的特种工程塑料。在目前轻量化进程中,“以塑代钢,以塑代铝”成为发展必然。聚苯硫醚本身具有高结晶度,阻燃的性能,经过玻纤增强后,其具有高模量。但其冲击性能较差,传统的增韧改性会影响到聚苯硫醚材料的阻燃特性。所以需要生产出一种高强度、高韧性,同时不影响材料阻燃性能的材料满足现在产品的使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度高韧性聚苯硫醚材料及其制备工艺。

为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:

一种高强度高韧性聚苯硫醚材料,其特征在于,由下列重量份的原料配制而成:聚苯硫醚140-160、异氰尿酸三缩水甘油酯10-14、纳米二硼化钛7-9、聚对苯二甲酰对苯二胺15-20、马来酸酐接枝苯乙烯6-8、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-5、抗氧剂DNP4-6、双十二碳醇酯3-5、导电炭黑5-7、钛酸铝纤维10-12、季戊四醇四异硬脂酸酯2-4、氧化聚乙烯蜡5-6、十二烷基苯磺酸钠4-5、碳酸钙20-25、纳米蒙脱土10-14、氧化镁3-4、氧化锌8-10、尖晶石粉7-9、氮化硼4-6。

一种高强度高韧性聚苯硫醚材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将异氰尿酸三缩水甘油酯、纳米二硼化钛、聚对苯二甲酰对苯二胺、马来酸酐接枝苯乙烯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂DNP、双十二碳醇酯加入高混机中混合,在200-300r/min的转速下混合25-30min,得到混合料A;

(2)将聚苯硫醚在70-90℃鼓风干燥箱中干燥,然后与导电炭黑、钛酸铝纤维、季戊四醇四异硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钙、纳米蒙脱土、氧化镁、氧化锌、尖晶石粉、氮化硼投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至160-180℃,然后将步骤(1)得到的混合料A加入继续开炼8-10min,得到混合料B;

(3)将步骤(2)得到的混合料B送至双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机中熔融挤出温度为280-310℃,得到高强度高韧性聚苯硫醚材料。

本发明的有益效果:

本发明使用的相容剂为马来酸酐接枝苯乙烯,与聚苯硫醚结合,提高两相间界面粘结强度,提高其冲击强度,添加的γ-氨丙基三乙氧基硅烷有利于导电炭黑在基体材料中均匀分布,从而获得较好的抗静电性能;添加的纳米二硼化钛、氮化硼、钛酸铝纤维、尖晶石粉等改进了聚苯硫醚材料的性能,使其具有良好的机械性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1:

一种高强度高韧性聚苯硫醚材料,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚苯硫醚140、异氰尿酸三缩水甘油酯10、纳米二硼化钛7、聚对苯二甲酰对苯二胺15、马来酸酐接枝苯乙烯6、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6、乙烯-醋酸乙烯共聚物4、抗氧剂DNP4、双十二碳醇酯3、导电炭黑5、钛酸铝纤维10、季戊四醇四异硬脂酸酯2、氧化聚乙烯蜡5、十二烷基苯磺酸钠4、碳酸钙20、纳米蒙脱土10、氧化镁3、氧化锌8、尖晶石粉7、氮化硼4。

一种高强度高韧性聚苯硫醚材料的制备工艺,包括以下步骤:

(1)将异氰尿酸三缩水甘油酯、纳米二硼化钛、聚对苯二甲酰对苯二胺、马来酸酐接枝苯乙烯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂DNP、双十二碳醇酯加入高混机中混合,在200-300r/min的转速下混合25-30min,得到混合料A;

(2)将聚苯硫醚在70-90℃鼓风干燥箱中干燥,然后与导电炭黑、钛酸铝纤维、季戊四醇四异硬脂酸酯、氧化聚乙烯蜡、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钙、纳米蒙脱土、氧化镁、氧化锌、尖晶石粉、氮化硼投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至160-180℃,然后将步骤(1)得到的混合料A加入继续开炼8-10min,得到混合料B;

(3)将步骤(2)得到的混合料B送至双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机中熔融挤出温度为280-310℃,得到高强度高韧性聚苯硫醚材料。

实施例2:

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