[发明专利]一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法。

背景技术

针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。麻灰布料穿着舒适，吸汗易干，是上佳的夏季上衣服装面料。然而普通的麻灰布料经染色后，布面效果立体感不强，比较死板，限制了其发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法。通过控制成纱时加捻的捻度大小，以及选用合适的染整工艺，制得了一种立体感强，布面比较活跃的麻灰布料，适应夏季上衣服装面料。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法，所述的面料由25wt%涤纶，70wt%腈纶和5wt%氨纶组成；其制备过程包括：成纱，面料前整理，其他工艺与常规工艺一致；面料前整理时的染化料助剂为：阳离子蓝BG-ED0.1~0.3wt%，阳离子红GRL-ED0.05~0.10wt%，阳离子黄3RL-ED0.12~0.25wt%，冰醋酸0.8~1.3wt%，元明粉1.5~3.5wt%，硫酸铵0.8~1.5wt%，余量为水。

所述的成纱，涤纶和腈纶加捻的捻度为10-15个。

所述的面料前整理其具体参数为：染色温度125~130℃，染色时间25~35分钟；定型温度155~165℃，车速为30~40m/min。

本发明的有益效果在于：

1）在成纱时，一定要掌握好涤纶和腈纶加捻的捻度大小，捻度过大或过小，染色后的布面立体感不强，与普通的麻灰布料无差异，捻度必须要控制在一个合理的范围内，经过染整后，才有立体感，布面比较活跃，不死板；

2）本发明的面料经过前整理，布面立体效果突出，手感滑糯，下垂感好，吸湿排汗、透气，洗涤后易干，不易起皱，不变形，适应夏季上衣服装面料。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法，所述的面料由25wt%涤纶，70wt%腈纶和5wt%氨纶组成；

面料前整理时的染化料助剂为：阳离子蓝BG-ED0.15wt%，阳离子红GRL-ED0.08wt%，阳离子黄3RL-ED0.18wt%，冰醋酸1wt%，元明粉2wt%，硫酸铵1wt%，余量为水。

成纱时，涤纶和腈纶加捻的捻度为10个。

所述的面料前整理其具体参数为：染色温度130℃，染色时间30分钟；定型温度160℃，车速为35m/min。

实施例2

一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法，所述的面料由25wt%涤纶，70wt%腈纶和5wt%氨纶组成；

面料前整理时的染化料助剂为：阳离子蓝BG-ED0.3wt%，阳离子红GRL-ED0.05wt%，阳离子黄3RL-ED0.25wt%，冰醋酸0.8wt%，元明粉3.5wt%，硫酸铵0.8wt%，余量为水。

成纱时，涤纶和腈纶加捻的捻度为12个。

所述的面料前整理其具体参数为：染色温度128℃，染色时间25分钟；定型温度155℃，车速为30m/min。

实施例3

一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法，所述的面料由25wt%涤纶，70wt%腈纶和5wt%氨纶组成；

面料前整理时的染化料助剂为：阳离子蓝BG-ED0.1wt%，阳离子红GRL-ED0.10wt%，阳离子黄3RL-ED0.12wt%，冰醋酸1.3wt%，元明粉1.5wt%，硫酸铵1.5wt%，余量为水。

成纱时，涤纶和腈纶加捻的捻度为15个。

所述的面料前整理其具体参数为：染色温度125℃，染色时间35分钟；定型温度165℃，车速为40m/min。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。