[发明专利]一种纺织废料处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织废料处理装置，属于纺织领域。

背景技术

在纺织中包括原棉处理、梳棉、粗纺等过程，这些过程中均会在纺机附件产生大量的废料，主要包括粉尘、棉絮和线头。粉尘会引发各种呼吸疾病，而棉絮和线头则可以二次利用，但是现有的处理装置只是将粉尘、棉絮和线头收集在一起，最后将收集的废料一起丢弃，很是浪费资源。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纺织废料收集装置。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种纺织废料处理装置，包括收集装置和筛选装置；所述收集包括收集箱、吸风机、进风总管、若干进风支管和若干集尘罩；所述集尘罩设置于纺机下方，所述集尘罩与进风支管连通，所述进风支管与进风总管连通，所述进风总管与吸风机的进风口连通，所述吸风机的出风口与收集箱的内腔连通，所述收集箱位于筛选装置的上方，所述收集箱的底部设置有开口，所述开口上设置有盖板；所述筛选装置包括滚筒和两滚筒支架，所述滚筒的两端分别通过轴承与两滚筒支架连接，所述滚筒一端设有出料口，另一端封闭，与滚筒封闭端连接的滚筒支架上设置有驱动滚筒转动的滚转装置，所述滚筒的侧壁上设置有进料口和若干筛孔，所述进料口位于收集箱开口的下方，所述进料口上设置有进料门，所述滚筒内轴向设置有一转轴，所述转轴上设置有螺旋形叶片，所述转轴的一端靠近进料口，另一端伸出滚筒，并且设置有驱动转轴转动的驱动装置。

所述集尘罩为截顶圆锥形。

所述收集箱的侧壁上设置有观察窗。

所述螺旋形叶片转动的方向与滚筒转动的方向相反。

所述螺旋形叶片与滚筒内壁不接触。

所述筛孔分布均匀。

本发明所达到的有益效果：本发明通过收集装置收集废料，然后将收集的废料通入筛选装置内筛选，将废料中的粉尘筛除，将棉絮和线头从出料口排出，能有效的收集棉絮和线头，实现二次利用，节约了资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种纺织废料处理装置，包括收集装置和筛选装置。

收集包括收集箱5、吸风机4、进风总管3、若干进风支管2和若干集尘罩1。

集尘罩1设置于纺机下方，集尘罩1为截顶圆锥形，集尘罩1与进风支管2连通，进风支管2与进风总管3连通，进风总管3与吸风机4的进风口连通，吸风机4的出风口与收集箱5的内腔连通，收集箱5位于筛选装置的上方，收集箱5的底部设置有开口6，开口6上设置有盖板7，为了便于管槽收集箱5内的情况，收集箱5的侧壁上设置有观察窗8。

筛选装置包括滚筒10和两滚筒支架9。

滚筒10的两端分别通过轴承与两滚筒支架9连接，滚筒10一端设有出料口，另一端封闭，与滚筒10封闭端连接的滚筒支架9上设置有驱动滚筒10转动的滚转装置11，滚筒10的侧壁上设置有进料口12和若干筛孔13，进料口12位于收集箱5开口6的下方，进料口12上设置有进料门14，筛孔13分布均匀，滚筒10内轴向设置有一转轴15，转轴15上设置有螺旋形叶片17，转轴15的一端靠近进料口12，另一端伸出滚筒10，并且设置有驱动转轴15转动的驱动装置16，螺旋形叶片17转动的方向与滚筒10转动的方向相反，螺旋形叶片17与滚筒10内壁不接触。

工作流程：开启吸风机4，废料在吸力的作用下，从集尘罩1吸入，依次经过进风支管2、进风总管3、吸风机4和收集箱5，通过观察，当收集箱5中的废料收集比较满的时候，打开盖板7，将废料通入滚筒10内；启动电源，使滚转装置11带动滚筒10转动，使驱动装置16驱动螺旋形叶片17转动，较小的粉尘从筛孔13掉落，较大的棉絮和线头从出料口排出。

上述的纺织废料处理装置能有效的收集棉絮和线头，实现二次利用，节约了资源。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。