[发明专利]一种纯物理手段制备速煮糙米的方法

说明书

技术领域：一种纯物理手段制备速煮糙米的方法，属于粮食精深加工技术领域。

背景技术：稻谷砻谷之后得到糙米，糙米比白米更完整地保留了皮层和胚芽。糙米皮层中含有丰富的营养成分和多种功能因子，如维生素、膳食纤维、谷胱甘肽、谷维素和γ-氨基丁酸等，所以糙米比白米更具营养价值。但皮层的存在导致糙米蒸煮时间长、口感差、营养成分难吸收，因此，糙米虽营养丰富却未能成为人类主食之一。

目前，已有一些关于与糙米蒸煮品质相关的专利，专利“一种超声波酶法联用快速提升糙米品质的方法”(公布号CN103859282A，公布日2014.06.18)公开了一种超声酶法联用快速提升糙米品质的方法，其中涉及物理和生物方法的联合使用，该法处理后的糙米蒸煮时间从28min降到22min，基本能达到白米的蒸煮品质，但是专利中所用原糙米的蒸煮时间并不算长(一般为35-37min)，可能采用的是轻度碾白的糙米；专利“一种糙米的改性方法”(公布号CN102423038A，公布日2012.04.25)公开了一种糙米的生物酶改性法，该法以糙米为研究对象，通过加入纤维素酶和糖化酶对糙米皮层进行预处理，从而改善糙米食用品质，预处理后的糙米与精白米在相同的蒸煮条件和时间下，口感接近白米饭。这些方法或多或少都需要加入了一些化学试剂或者生物酶制剂，方法相对繁琐，且对糙米的营养品质会产生一定的影响。另外，授权专利“一种提高糙米蒸煮性和贮藏性的方法”(授权公告号CN102948671B，授权公告日2014.05.14)中介绍了一种微波过热蒸汽联合处理改善糙米蒸煮性和储藏性的方法，经该法改性的糙米脂肪酶活性从12.4U/100g降低到0.32-0.47U/100g，储藏时间明显延长，储藏6个月的糙米游离脂肪酸含量在9.9-10.8mg/100g之间，而未经处理的糙米游离脂肪酸含量达到47.5mg/100g，该专利重点在于改善糙米的储藏稳定性，而对糙米蒸煮品质的改善并未进行过多研究。

本发明涉及一种纯物理方法改善糙米蒸煮性的方法，以稻谷砻谷后的糙米为原料，经水浴热处理后，通过微波和热风进行干燥。处理后的糙米表面皮层具有小裂纹，但不断粒。该法具有生产效率高、成本低、无污染等优点，同时产品具有营养损失小、易煮制、好消化等优点。

发明内容：本发明的目的是提供一种纯物理手段制备速煮糙米的方法，所得产品烹饪方法与精白米烹饪方法相同(也可和白米混合后煮制米饭)，且营养丰富，口感好。

本发明技术方案：将糙米进行筛选、浸泡、沥干后直接微波干燥，最后将处理好的糙米放入烘箱进一步干燥直至达到储藏安全水分即可。

(1)原料处理：将砻谷后得到的糙米进行初筛，去掉碎米和杂米；

(2)浸泡吸水：将糙米浸泡在45-50℃的恒温水中，料液比为1:2-1:2.5，浸泡时间为2h-2.5h，物料含水量达到30％左右；

(3)微波干燥：浸泡后的糙米沥干后，直接通过微波进行干燥，通过调整微波加热时间(3-5min)和微波功率(2.5-4KW)，使糙米含水量降至16％-18％左右，糙米粒不发生膨胀或断裂；

(4)烘箱干燥：微波干燥后的糙米，放在45℃-50℃的烘箱中热风干燥60-90min，使糙米水分含量降低至14％以下即得速煮糙米(产品品质：用普通电饭锅煮制，白米需煮制18-20min，未经处理的糙米需煮制35-40min，处理后的糙米需煮制17-20min)。

本发明的优点：采用纯物理手段处理糙米，在改善糙米蒸煮品质的同时，较完整地保留了糙米皮层中的营养物质和功能成分，且生产过程简单、成本低、无污染。

具体实施方式

实施例1

初筛去杂后的籼糙米2Kg浸泡在50℃恒温水中，料液比为1:2，浸泡时间为2.5h，物料含水量达到30％左右；浸泡好的糙米沥干，利用微波进行干燥，微波加热时间为5min左右，微波功率为2.5KW，糙米含水量降至16％且糙米粒不发生膨胀或断裂即可；经微波干燥后的糙米，表面已产生明显裂纹，且无明显断粒，此时只需将产品放在50℃的烘箱中干燥60-70min，使糙米水分含量降低至14％以下即可。将速煮糙米和白米按1:2用普通电饭锅煮制，蒸煮时间为18-20min。

实施例2

将初筛去杂后的粳糙米2Kg浸泡在45℃恒温水中，料液比为1:2.5，浸泡时间为2h，物料含水量达到30％左右；浸泡好的糙米沥干后，直接通入微波炉中进行干燥，微波加热时间为3min左右，微波功率为4KW，使糙米含水量降至18％左右，糙米粒不发生膨胀或断裂裂即可；经微波干燥后的糙米，表面已产生明显裂纹，且无明显断粒，此时只需将产品放在45℃的烘箱中干燥80-90min，使糙米水分含量降低至14％以下即可。将速煮糙米和白米按1:2用普通电饭锅煮制，蒸煮时间为17-20min。