[发明专利]一种便于自动化流水线生产的遥控器结构及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及遥控设备领域，尤其涉及一种便于自动化流水线生产的遥控器结构及其组装方法。

背景技术

目前市场上遥控器成品组装生产未能实现自动化流水线装配生产，主要是受限于PCBA上的弹簧焊接位置的不确定性，导致PCBA上弹簧与底壳弹簧装配位不能实现直接定位装配，需要经过手工对位后才能实现装配，使得遥控器成品组装生产不能实现自动化流水线装配。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种便于自动化流水线生产的遥控器结构及其组装方法，旨在解决现有的遥控器组装需要先经过手工对位后才能实现装配、组装效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，包括一遥控器底壳、遥控器面壳、设置在遥控器底壳和遥控器面壳之间的PCBA、独立设置在PCBA上的遥控器电池仓，在所述遥控器电池仓内设置有弹簧。

所述的便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，所述遥控器电池仓上设置有电池盖。

所述的便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，所述遥控器底壳与遥控器面壳采用扣位连接或螺钉连接。

所述的便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，所述弹簧通过引线连接PCBA。

所述的便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，所述PCBA的头部设置有红外二级管。

所述的便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，所述PCBA与遥控器面壳之间设置有导电胶。

所述的便于自动化流水线生产的遥控器结构，其中，所述遥控器底壳的头部设置有镜片。

一种如上所述的遥控器结构的组装方法，其中，包括步骤：

A、预先将弹簧装在遥控器电池仓上；

B、将装好弹簧的遥控器电池仓固定在PCBA上，使遥控器电池仓成为PCBA的一部分；

C、将PCBA与遥控器底壳、遥控器面壳组装成遥控器结构。

所述的组装方法，其中，所述遥控器底壳与遥控器面壳采用扣位连接或螺钉连接。

有益效果：本发明将原本固化在遥控器底壳上的遥控器电池仓从底壳上分离出来，形成一个单独的构件，这样弹簧先装在遥控器电池仓上，装上弹簧后再把遥控器电池仓固定在PCBA上，使得遥控器电池仓成为PCBA的一部分，这样就避免了弹簧需要定位的问题，实现遥控器成品组装自动化流水线生产，从而可以减少装配人员，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种便于自动化流水线生产的遥控器结构较佳实施例的分解示意图。

图2为本发明一种便于自动化流水线生产的遥控器结构较佳实施例的又一分解示意图。

图3为本发明的遥控器结构中遥控器电池仓与PCBA的连接示意图。

具体实施方式

本发明提供一种便于自动化流水线生产的遥控器结构及其组装方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明一种便于自动化流水线生产的遥控器结构较佳实施例的分解示意图，如图所示，其包括一遥控器底壳300、遥控器面壳400、设置在遥控器底壳300和遥控器面壳400之间的PCBA100、独立设置在PCBA100上的遥控器电池仓200，在所述遥控器电池仓200内设置有弹簧210（结合图3所示）。

在本发明中，弹簧210设置在遥控器电池仓200内，而遥控器电池仓200则独立设置在PCBA100上，这样弹簧210不是直接焊接在PCBA100上，而是固定在遥控器电池仓200内，所以避免了由于弹簧210焊接位置的不确定性导致弹簧210与遥控器电池仓200不能准确定位的问题。提高了组装效率，可实现自动流水化作业。

所述遥控器电池仓200上设置有电池盖600，以盖合所述遥控器电池仓200。

所述遥控器底壳300与遥控器面壳400的连接方式可以采用扣位连接或螺钉连接。当然，也可采用其他的连接方式进行连接。所述的遥控器底壳300的两侧间隔设置有用于支撑PCBA100的支撑架，所述支撑架设置有台阶结构，该台阶结构的外侧高度比内侧要低。所述PCBA100的两侧还对称设置有一开口，用来准确定位和固定。