[发明专利]一种用于测试面料耐磨性能的装置

说明书

技术领域

本发明是涉及一种用于测试面料耐磨性能的装置，属于面料性能测试技术领域。

背景技术

耐磨性能是面料的一个非常重要的指标，尤其是用于填充柔性制品的面料，例如：羽绒服、羽绒被等。这类面料的耐磨性与其他纺织品的耐磨性有着不同的要求，即：除了摩擦试验后的剩余率和减重率外，更为关键的是摩擦试验后产生的空隙变化。然而，面料上容易出现空隙的地方就是面料褶皱处，尤其是褶皱的起点：尖角。

现有技术中，通常采用平磨法、曲磨法等方式对面料进行摩擦试验，这些摩擦方式均是将面料以面的形式与摩擦机构进行摩擦。并且，在摩擦试验时，首先，记录摩擦试验前面料的重量或外观；其次，记录摩擦试验的时间或摩擦试验的次数，以及摩擦试验后相应面料的重量或外观；然后，将摩擦试验前面料的重量或外观与摩擦试验后面料的重量或外观进行比对；最后，根据摩擦试验的时间或摩擦试验的次数来评判面料的耐磨性能。

但这些摩擦试验的结果不能反映面料在进行摩擦试验后产生的空隙变化，因此现有技术中的摩擦试验不适合用于全面评判面料的耐磨性能。并且，现有技术中的摩擦试验，未考虑温度对摩擦试验的影响，从而影响试验结果的准确性。因此，本领域亟需实现能全面、准确地评判面料耐磨性能的装置。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题和需求，本发明的目的是提供一种用于测试面料耐磨性能的装置，以实现全面、准确地评判面料的耐磨性能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于测试面料耐磨性能的装置，包括：气源机构，以及设置在同一个恒温箱内的气流输送机构、测试机构和动力机构，所述测试机构包括测试构件和摩擦构件，所述测试构件的端部开设有通气孔；所述气源机构与所述气流输送机构相连通，所述测试构件与所述气流输送机构相连通，所述摩擦构件与动力机构相连接；在动力机构的驱动下，测试构件与摩擦构件发生相对移动，从而使安装在测试构件端部的待测面料与安装在摩擦构件上的摩擦材料之间能发生相互摩擦。

作为一种优选方案，所述气源机构设置在恒温箱内。

作为一种实施方案，所述气源机构包括气体压缩机、热交换器、制冷机和热泵，所述热交换器设置在气体压缩机的出气口处，所述热交换器分别与制冷机、热泵相连接。

作为一种实施方案，所述气流输送机构包括气流输送管、气流控制阀、气流稳压器和气体流量计，所述气流输送管的入气口与气源机构的出气口相连通，所述气流控制阀与气流稳压器以串联方式安装在气流输送管的通路上，所述气流输送管的出气口与所述气体流量计的入气口相连通；在所述气流稳压器与气体流量计之间的气流输送管上开设有泄流孔。

作为一种优选方案，所述气流控制阀为电磁阀，所述气体流量计为涡轮流量计或转子流量计。

作为一种实施方案，所述测试机构还包括测试连接管和柔性输气管；所述测试连接管的入气口通过柔性输气管与气流输送机构的出气口相连通，所述测试构件密封安装在测试连接管的出气口处。

作为一种优选方案，在所述测试连接管的顶部设有气压计。

作为一种优选方案，所述测试构件与所述测试连接管构成可拆卸配合关系，所述测试构件的端部呈圆锥状或刀刃状或圆柱状。

作为一种实施方案，所述摩擦构件为一组偏心轮，所述摩擦材料包覆在偏心轮外周侧。

作为一种优选方案，所述摩擦材料为对偶摩擦材料。

作为一种实施方案，所述动力机构包括第一电机、传动机构、往复平台、固定支撑架和第二电机，所述第一电机与所述传动机构相连接，所述传动机构与所述测试机构相连接，所述第一电机和传动机构均安装在往复平台上，该往复平台可水平移动地安装在固定支撑架上；安装在固定支撑架上的第二电机驱动往复平台水平移动。

作为一种优选方案，所述传动机构包括一对换向齿轮，一对换向齿轮分别与固接在第一电机的输出轴上的电机齿轮啮合设置；且其中的一个换向齿轮通过外轴与测试机构相连接，其中的另一个换向齿轮通过设置在外轴内部的內轴与测试机构相连接。

相较于现有技术，本发明的有益技术效果在于：

由于本发明提供的用于测试面料耐磨性能的装置，不仅可进行摩擦破损试验，还可通过观测摩擦过程中的气体流量的变化，以反映测试面料经摩擦后的孔隙变化，并可保证摩擦试验在恒温下进行；因此，本发明可实现全面、准确地评判面料的耐磨性能，可靠性强，可广泛用于各种面料的耐磨性能的测试。

附图说明

图1为实施例提供的用于测试面料耐磨性能的装置(不包含恒温箱)的结构示意图；