[发明专利]一种化纤油杀菌防腐剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种杀菌防腐剂，具体涉及一种化纤油杀菌防腐剂及其制备方法，属于防腐剂技术领域。

背景技术

在合成纤维的生产过程中，需加入适量的油剂，油剂通常由各种功能的表面活性剂组成，它的主要功能是赋予纤维优良的平滑性、抗静电性、集束性等。构成油剂的乳液含有大量水分，同时含有大量微生物生长的必备元素，此外，油剂乳液在储送和工作过程中不断与空气接触，极易获取菌种并在体系中迅速分散，因此是微生物的理想生殖环境。化纤油剂在使用过程中繁殖大量微生物，形成粘性糊状物，造成油剂油水分离、变质、发臭、给纤维正常生产带来危害。总体说来，化纤油剂中的杀菌防腐剂必须具备以下要素：

1.杀菌效率高，使用量少；

2.毒性低，在使用浓度下对人体和生产环境无明显影响；

3.水溶性好，能彻底溶入油剂乳液且在丝加工中易清洗，不留痕迹；

4.与油剂配伍性好，不产生拮抗作用，不影响油剂性能；

5.在纤维生产工艺过程中保持理化性能稳定；

6.绿色环保，使用方便。

然而，目前市场上流通的化纤油杀菌防腐剂基本都含卡松成分，而卡松一般含金属盐，在碱性环境下易沉淀，功效会大大降低；另外卡松含氯，对皮肤也有一定刺激性，对金属有腐蚀性，在欧盟体系中，卡松使用浓度超过15ppm，需标明为危害品。此外，一些化纤油杀菌防腐剂采用的杀菌组分为欧盟禁用农药，产品市场范围将在欧盟绿色壁垒面前受到极大的限制。

因此，如何提供一种高效低毒、绿色环保的杀菌防腐剂及其制备方法，是目前市场上亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种高效低毒、绿色环保、与油剂配伍性能良好的化纤油杀菌防腐剂及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明所采取的技术方案包括：

一种化纤油杀菌防腐剂，由有机溴化合物、海因类化合物、活度抑制剂、pH调节剂及余量水组成。

在本发明的一优选实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为：

有机溴化合物5.0-10%；

海因类化合物1.0-5.0%；

活度抑制剂2.0-4.0%；

pH调节剂0.1-0.5%；

水余量。

在本发明的一更为优选的实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为：

有机溴化合物6.0-7.5%；

海因类化合物4.0-5.0%；

活度抑制剂3.0%；

pH调节剂0.15-0.2%；

水余量。

优选的，所述的有机溴化合物为2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2,2-二溴-2-硝基乙醇中的至少一个。

优选的，所述的海因类化合物为咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羟甲基海因中的至少一个。

优选的，所述的活度抑制剂为KCl、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一个。

优选的，所述的pH调节剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸或琥珀酸中的至少一个。

本发明还提供了一种上述化纤油杀菌防腐剂的制备方法，其包括如下步骤：

先将所述有机溴化合物和海因类化合物分别配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制剂和pH调节剂，反应液在常温常压下搅拌，至反应结束，得到所述化纤油杀菌防腐剂。

进一步的，所述反应液的pH在4到6之间。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果包括：

（1）杀菌防腐性能快速高效，与油剂配伍性好，不影响纤维的生产；

（2）成本低，经济效益高；

（3）生产和使用过程绿色环保，对人体无毒无刺激。

具体实施方式

在本发明的一实施方案之中，一种化纤油杀菌防腐剂，由有机溴化合物、海因类化合物、活度抑制剂、pH调节剂及余量水组成。

在本发明的一具体的实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为：

有机溴化合物5.0-10%；

海因类化合物1.0-5.0%；

活度抑制剂2.0-4.0%；

pH调节剂0.1-0.5%；

水余量。

在本发明的一更为具体的实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为：

有机溴化合物6.0-7.5%；

海因类化合物4.0-5.0%；

活度抑制剂3.0%；