[发明专利]一种预制架空保温管及其外护套滚压成型设备

权利要求书

1.一种预制架空保温管，其特征是，所述保温管包括外护套（1）、聚氨酯发泡保温层（2）和热媒传输管（3），所述外护套（1）由金属板料带（17）螺旋滚压成型，在外护套（1）的外壁上形成螺旋咬缝边（1-1），所述螺旋咬缝边（1-1）包括第一咬缝槽（1-1-1）和第二咬缝槽（1-1-2），所述第一咬缝槽（1-1-1）与第二咬缝槽（1-1-2）相互勾连咬合。

2.根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征是，所述外护套（1）采用镀锌钢板材质，其外壁上螺旋咬缝边（1-1）的螺旋角与保温管外径相匹配。

3.一种预制架空保温管外护套滚压成型设备，包括放料盘（4），送料机构、压型机构、咬合机构（8）、动力及传动机构（18）、卷管成型机构、切断机构（7）、操作面板（16）、可调节支撑架（5）和底座（6）；所述放料盘（4）、送料机构、压型机构、咬合机构（8）和动力及传动机构（18）均安装在可调节支撑架（5）上，所述可调节支撑架（5）与底座（6）配装；所述卷管成型机构、切断机构（7）安装在底座（6）上，所述底座（6）固定在水平地面上；其特征是，所述送料机构中设有压料组件（15）和导向辊（14），所述压料组件（15）中设置压料辊（15-1）和摩擦轮（15-2），所述摩擦轮（15-2）浸入布置在可调节支撑架（5）上的润滑油槽（15-3）中。

4.根据权利要求3所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述导向辊（14）由动力及传动机构（18）驱动，布置在压料组件(15)和压型机构之间，包括上下配合的两部分，在每一部分的外壁上均设置一组环状沟槽(14-1)。

5.根据权利要求4所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述压型机构包括数量不少于五组的压型辊轮(13)，所述压型辊轮(13)均由动力及传动机构驱动，在压型辊轮(13）内侧端设置环状第一咬缝槽压型刃口(13-2)，在压型辊轮（13）外侧端设置环状第二咬缝槽压型刃口（13-1）。

6.根据权利要求5所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述压型辊轮（13）的第一咬缝槽压型刃口（13-2）为“V”型断面结构，“V”型断面结构两侧壁的夹角β沿送料方向依次递减；所述压型辊轮第二咬缝槽压型刃口（13-1）为，楔形断面结构侧壁的倾斜角α沿送料方向依次递减；金属板料带经压型辊轮（13）压型后一侧为“V”型翻边(1-1-1^，）结构，另一侧为直角翻边（1-1-2^，）结构。

7.根据权利要求6所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述压型机构中压型辊轮（13）布置高度由前至后依次升高，其中心连线与水平面夹角γ≤5o。

8.根据权利要求6所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述咬合机构（8）布置在压型机构后面，由压板（8-3）、第一压轮（8-1）、第一支撑轮（8-2）、第二压轮（8-5）和第二支撑轮（8-4）组成；所述第一支撑轮（8-2）和第二支撑轮（8-4）由动力及传动机构（18）驱动，在第一支撑轮（8-2）上设有第一环状压槽（8-2-1），所述第一压轮（8-1）与第一支撑轮（8-2）及压板（8-3）配装；所述第二压轮（8-5）与第二支撑轮（8-4）配装，在第二支撑轮（8-4）上设置第二环状压槽（8-4-1），所述第二环状压槽（8-4-1）底面上设置环状凸楞（8-4-2）。

9.根据权利要求8所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述动力及传动机构（18）包括电机及减速器组件（18-1）、第一链传动组件（18-2）、第二链传动组件（18-3）和第三链传动组件（18-4）；所述电机及减速器组件（18-1）通过第一传动轴（Ⅰ）带动第一链传动组件（18-2）和第二链传动组件（18-3）运转，所述第一链传动组件（18-2）通过第二传动轴（Ⅱ）和齿轮传动机构带动压型机构及导向辊（14）运转，所述第二链传动组件（18-3）通过第三传动轴Ⅲ带动第三链传动组件（18-4）运转，所述第三链传动组件（18-4）通过第三传动轴Ⅲ和第四传动轴Ⅳ带动咬合机构（8）中第一支撑轮（8-2）和第二支撑轮（8-4）运转。

10.根据权利要求9所述的预制架空保温管外护套滚压成型设备，其特征是，所述卷管成型机构包括支撑板（9）、定型滚轮（12）、定型滚轮位置调节轨道（10）和定型带模（11）；所述支撑板（9）为竖直布置的扇形机构，固定在底座（6）上，在支撑板上设置一组呈放射状分布的定型滚轮位置调节轨道（10）；在所述定型滚轮位置调节轨道（10）上安装定型滚轮（12）；所述定型滚轮（12）包括分别与保温管外护套（1）工件内壁及外壁咬缝边结构配合的两部分；所述定型带模（11）为与工件螺旋咬缝边（1-1）匹配的螺旋线结构，固定安装在底座（6）上。