[发明专利]一种冷冻对虾的解冻装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种解冻装置，具体涉及一种冷冻对虾的解冻装置，本发明属于水产品加工领域。

背景技术

冷冻对虾是一种美味的食物，现有的超市的冷冻对虾，不外乎利用自然解冻或是流水冲洗，上述方式不但需花费长时间解冻，且也面临细菌孳生、影响食材新鲜度的问题产生。

市面上已有不少利用热传导性佳的金属材质所制成的解冻板，藉由金属的高导热特性，迅速将外部热能携带至冷冻食材接触解冻板表面处，加快解冻速度。但是这些解冻装置存在接触不良的技术问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷冻对虾的解冻装置，以实现对冷冻对虾的快速解冻。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，包括：热传导单元，包括多个间隔并列的热传导件，热传导件包含一承载食物的顶面与一相背对该顶面的底面，所述顶面设置有凸起；组装单元，所述组装单元包括本体，所述本体上开设有通孔，热传导件穿过所述通孔。

前述一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，包括：所述热传导件包含相对的第一端与第二端；所述组装单元有两个，热传导件的第一端穿过一个组装单元的通孔，热传导件的第二端穿过另一个组装单元的通孔。

前述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，所述通孔之间呈环状分布。

前述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，所述通孔之间呈多边形分布。

前述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，所述通孔之间呈直线分布。

前述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，底面设有复数呈件隔且向外延伸的散热鳍片。

前述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，本体为金属材质。

前述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，所述凸起呈锯齿状。

根据权利要求1所述的一种冷冻对虾的解冻装置，其特征在于，本体为金属材质。

本发明的有益之处在于：本发明的一种冷冻对虾的解冻装置能够加快解冻速度，且安装方便，能够根据冷冻对虾的体积进行对应的安装。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施的结构示意图；

图2是本发明热传导件的结构示意图；

图3是本发明组装单元的结构示意图；

图中附图标记的含义：

1、热传导单元，2、热传导件，3、第一端，4、第二端，5、组装单元，6、本体，7、通孔，8、散热鳍片，9、顶面，10、底面，11、凸起。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1所示，本发明热传导单元包括多个热传导件，各该热传导件为导热性佳之金属材质所制，例如：铝、铜...等，其包含反向隔开的一第一端与一第二端，该第一端与第二端之间设有一承载食物的顶面与一相背对该顶面的底面，该底面设有多个呈件隔且向外延伸之散热鳍片，在本实施例中，各该散热鳍片9系呈直立平行延伸，其非用以限制其形状，亦可为斜向、交错延伸。

组装单元包括本体，所述本体上开设有通孔，本发明的组装单元为一个时候，热传导件穿过组装单元通孔，组装单元热传导件串联起来。本发明采用两个组装单元时，热传导件的第一端穿过一个组装单元上的通孔；热传导件的第二端穿过另一个组装单元上的通孔。这种穿过通孔的组装方式,组装单元和热传导件之间结合方式更为紧密，热传导件不容易脱落，可以在组装单元上开设密度更高的通孔，使得热传导件之间的间隙更小。本体的形状不限制。通孔之间呈环状、多边形或者直线分布。图1中通孔为直线分布，图3中为三角形分布。这样就使得热传导件之间要么能够构成一个平面（直线分布），要么能够构成一个环状或者多边形的空间（环状、多边形分布）。由于冷冻对虾较小，本发明的创新在于，设置热传导件，热传导件包含一承载食物的顶面与一相背对该顶面的底面，所述顶面设置有凸起11；这样，凸起与对虾能够充分接触，顶面的热量可以通过凸起11传导至对虾。作为优选，凸起11为锯齿状。

本发明可随着冷冻对虾尺寸而扩充。当冷冻对虾体积太大时候，选择一个相应尺寸的组装单元即可。如图3所示。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。