[发明专利]一种乳品饮料无菌包装设备中过氧化氢消毒液的稳定剂

说明书

技术领域

本发明属于化学稳定剂技术领域，具体涉及一种乳品饮料无菌包装设备中过氧化氢消毒液的稳定剂。

背景技术

过氧化氢俗称双氧水，是一种重要的无机化工产品，在纺织、造纸、化工、轻工、医药、电子、食品、环保和军工等领域应用广泛。特别的，过氧化氢在完成杀菌消毒后，分解成氧气和水，不会产生有毒有害的残留物，是目前唯一获得公认的可用于无菌包装杀菌消毒的理想消毒剂。

乳品饮料无菌包装设备用过氧化氢消毒液灭菌系统主要有两种：一种是将过氧化氢消毒液加热到一定温度，然后对包装材料进行灭菌。这种灭菌一般在过氧化氢水槽内进行。另一种是将过氧化氢消毒液均匀地涂布或喷洒于包装材料表面，然后通过电加热、辐射或热空气加热蒸发过氧化氢，从而完成灭菌过程。灭菌过程一是通过包装纸或膜在过氧化氢槽中浸泡完成，二是在过氧化氢加热和蒸发的过程中完成。因此灭菌是在高温、高浓度的过氧化氢中和在很短的时间内完成的。牛奶对细菌很敏感，但由于牛奶本身经过超高温灭菌，所以它的包装经过氧化氢彻底灭菌后可以常温长期保存。

过氧化氢是一种相对不稳定的物质。纯净的或在低温下的过氧化氢是稳定的。在受到杂质的污染和温度、碱性物质以及粗糙的表面等因素的影响时，过氧化氢就会产生逐渐分解。过氧化氢经过长时间的包材杀菌消毒后，溶液中酸碱度就会发生变化、杂质聚集越来越多，如果槽中过氧化氢溶液酸度减低至弱酸性甚至中性或碱性，或含有较多的金属杂质离子、还原性物质，则过氧化氢的分解速度就会大大加快。过氧化氢的分解速度尤其与包装膜的印刷油墨和纸质有关，过氧化氢与包装膜接触后会与膜上油墨中的还原性物质和纸屑发生氧化还原反应，引起过氧化氢分解加快，过氧化氢浓度降低到一定程度就需要更换过氧化氢，造成过氧化氢溶液消耗量增加。

过氧化氢经过长时间的包材杀菌消毒后，溶液中杂质聚集越来越多，杂质会逐渐破坏不锈钢的钝化层，所以无菌包装设备的过氧化氢循环系统都需要定期进行钝化处理，造成设备维护钝化周期和成本的增加。如果不能及时检测过氧化氢浓度，过氧化氢浓度低于30%或设备消毒要求的最低限，则会造成包材消毒杀菌不彻底，引起乳品的产品质量事故，后果十分严重。

乳品饮料包材的杀菌消毒一般都在70-85℃下进行，由于水的沸点低于过氧化氢的沸点，在长时间的杀菌消毒过程中，水挥发的速度比过氧化氢要快，从而导致过氧化氢的浓度越来越高，浓度升高到一定程度就需要更换过氧化氢，造成过氧化氢溶液消耗量增加。过氧化氢浓度高于50%或设备消毒要求的最高限，消毒系统的危险性增加，另外还会造成包材残留过氧化氢，引起乳品的产品质量事故，后果十分严重。

乳品饮料包材浸入过氧化氢溶液中消毒的过程是十分短暂的，过氧化氢的表面张力较大，不能在较短的时间内均匀的涂布在包材表面，那么就不能够达到灭菌的作用，使该部分产品质量不合格，甚至会造成整个批次的产品不合格。

目前，市场上的过氧化氢消毒液，主要是向过氧化氢溶液中加入无机磷酸、镁盐、锡酸钠或有机磷类等稳定剂。该类稳定剂对上述问题有了部分解决，但没有彻底解决，特别是在较高温度下进行消毒的周期较短，一般只有3天甚至更短，在一定程度上解决了过氧化氢在包材消毒过程中稳定性会变差的问题，但是使用过久后，该类稳定剂还会以难以去除的盐的形式沉淀在无菌包装设备内壁，难于清理去除，使包材消毒不彻底。

目前，还未见有以螯合或络合型稳定剂、保水剂、金属缓蚀剂和表面活性剂为主要成分，各组分协同作用的过氧化氢稳定剂的报道。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于设计提供一种乳品饮料无菌包装设备中包装消毒用过氧化氢的稳定剂的技术方案。该稳定剂可使过氧化氢溶液在包装消毒过程中分解速度显著降低，并且使浓度上升速度显著下降，以及可以避免无菌包装设备内壁形成难以去除的析出物，效果明显，可以降低设备维护钝化周期和成本，制备方法工艺简单，适合于工业化生产，具有良好的经济效益。

所述的一种乳品饮料无菌包装设备中过氧化氢消毒液的稳定剂，其特征在于由以下重量百分比的原料组成：

螯合或络合型稳定剂20～30%、保水剂1.8～8%、金属缓蚀剂0.1～1%、表面活性剂0.1～1%、纯水余量。

所述的一种乳品饮料无菌包装设备中过氧化氢消毒液的稳定剂，其特征在于由以下重量百分比的原料组成：

螯合或络合型稳定剂22～28%、保水剂2～6%、金属缓蚀剂0.2～0.8%、表面活性剂0.2～0.8%、纯水余量。