[发明专利]一种热泵机组结构

说明书

技术领域

本发明涉及泳池热泵领域，特别是涉及一种热泵机组结构。

背景技术

传统的热泵将蒸发器与冷凝器的能力相匹配才能达到较好的能效，但在T3工况下，机组实现制冷时，存在如下问题：

1、翅片式换热器作为冷凝器，由于环境温度高，机组的冷凝较差，导致冷凝出口温度较高，从而使机组的高压较高，超出了机组的正常运行范围；

2、管式换热器作为蒸发器，由于T3工况下水温比较高，机组的蒸发很好，而由于冷凝较差，将导致蒸发器出口温度较高，系统的回气温度过高，从而导致系统的排气温度过高，排气温度超出了机组的正常运行范围；

3、由于T3工况下运行的热泵机组存在高压、高排气温度的特点，机组一般只能采用R22/R407C雪种，R22为单工质雪种，对环境影响较大，换热效率不高，R407C为非共沸混合雪种，换热效率不高，存在温度滑移，使机组的温度检测不准确，存在7℃左右的偏差。

因此，如何进一步改进机组结构，解决机组在T3工况下制冷时高压过高、排气温度过高的问题，并提高机组的换热效率，是本领域技术人员需要解决的技术难题。

发明内容

    为解决上述问题，本发明提供一种能适应高温环境下稳定运行的热泵机组结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热泵机组结构，包括热泵机组箱和位于热泵机组箱内的压缩机和管式换热器，热泵机组箱的顶部设有风机扇叶，热泵机组箱的内壁还设有由若干翅片和穿插在各翅片中的铜管构成的翅片式换热器，各翅片向热泵机组箱的内部延伸，管式换热器中换热管的长度向底部压缩。

进一步作为本发明技术方案的改进，各翅片上的延伸部分内穿插有若干铜管。

进一步作为本发明技术方案的改进，各翅片上的延伸部分面积为翅片式换热器上翅片面积的四分之一。

进一步作为本发明技术方案的改进，各翅片为波纹开窗翅片。

进一步作为本发明技术方案的改进，换热管的长度相对换热管的原长度缩短九分之一。

进一步作为本发明技术方案的改进，换热管的长度缩短为15.5米。

进一步作为本发明技术方案的改进，热泵机组结构采用R410A作为冷媒。

本发明的有益效果：此热泵机组结构将组成翅片式换热器的翅片向热泵机组箱内部延伸，使得换热器的换热面积增加，从而加强制冷时的冷凝效果，同时压缩管式换热器中换热管的长度，使得冷媒流程减少，削弱了机组制冷时的蒸发，机组在实现制热时，管式换热器作为冷凝器，翅片式换热器作为蒸发器，由于环境温度约为15℃到43℃，环境温度相对制冷时较低，而为适应冷凝需求对翅片式换热器的更改，仍能保证机组制热时的冷凝能力与蒸发能力，此热泵机组结构通过设置不同等的换热能力的蒸发器和冷凝器，使得机组能在T3工况的高温环境下运行时有安全的高低压和排气温度，能够稳定可靠地运行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明为一种热泵机组结构，包括热泵机组箱1和位于热泵机组箱1内的压缩机2和管式换热器3，热泵机组箱1的顶部设有风机扇叶6，热泵机组箱1的内壁还设有由若干翅片和穿插在各翅片中的铜管5构成的翅片式换热器4，各翅片向热泵机组箱1的内部延伸，管式换热器3中换热管的长度向底部压缩。

此热泵机组结构将组成翅片式换热器的翅片向热泵机组箱1内部延伸，使得换热器的换热面积增加，从而加强制冷时的冷凝效果，并同时压缩管式换热器3中换热管的长度，使得冷媒流程减少，削弱了机组制冷时的蒸发，机组在实现制热时，管式换热器作为冷凝器，翅片式换热器作为蒸发器，由于环境温度约为15℃到43℃，环境温度相对制冷时较低，而为适应冷凝需求对翅片式换热器的更改，仍能保证机组制热时的冷凝能力与蒸发能力，此热泵机组结构通过设置不同等的换热能力的蒸发器和冷凝器，使得机组能在T3工况的高温环境下运行时有安全的高低压和排气温度，能够稳定可靠地运行。

作为本发明优选的实施方式，各翅片上的延伸部分内穿插有若干铜管5。

作为本发明优选的实施方式，各翅片上的延伸部分面积为翅片式换热器4上翅片面积的四分之一。

作为本发明优选的实施方式，各翅片为波纹开窗翅片。

作为本发明优选的实施方式，换热管的长度相对换热管的原长度缩短九分之一。

作为本发明优选的实施方式，换热管的长度缩短为15.5米。