[发明专利]一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料及其制备方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种电缆材料，具体地说是涉及一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料及其制备方法。

背景技术

近几年，国家轨道交通发展迅速，动车机组、高速机组的控制越来越复杂，电气控制设备越来越多，其电缆需求量必然随之增长，同时对电缆材料的性能要求也随之越来越严格。目前市场上聚烯烃电缆材料存在着机械性能差、耐候性差、耐老化性差等缺点，长期暴露在室外，容易出现老化开裂现象，无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：乙烯-醋酸乙烯共聚物60-80、氯磺化聚乙烯30-40、磷酸三异丙基苯酯4-6、乙酰柠檬酸三正丁酯4-5、氢氧化镁8-10、邻苯二甲酸二异癸酯40-50、丁二烯基三乙氧基硅烷6-8、有机铬络合物2-4、三盐基硫酸铅6-8、对苯二胺5-7、纳米碳酸钙30-40、β-二酮6-10、聚磷酸铵 12-14、乳化硅油7-8、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5-7、硬脂酸锌7-9、纳米二氧化钙5-8、石蜡6-9、十六烷基二甲基叔胺8-12。

一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将氢氧化镁、丁二烯基三乙氧基硅烷、有机铬络合物、对苯二胺、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、硬脂酸锌、纳米二氧化钙加入邻苯二甲酸二异癸酯中，搅拌成糊状浆料，然后装入密炼机中熔融混合均匀，得到混合物料A；

（2）将乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯磺化聚乙烯、β-二酮、聚磷酸铵投入混炼机中，在300-400r/min的转速下低速搅拌，待料温升到 70-80℃后，再加入磷酸三异丙基苯酯、乙酰柠檬酸三正丁酯、对苯二胺、纳米碳酸钙、乳化硅油、石蜡、十六烷基二甲基叔胺等余下原料，混合均匀后启动捏合机，在 140-150℃的温度下捏合30-40min后卸料进入低速搅拌机，当料温降到40℃以下时出料，得到混合物料B；

（3）将混合物料A和混合物料B加入双螺杆挤出机中，在温度为130-150℃，螺杆转速为250-300r/min的条件下将混合物料A和B再次混炼塑化均匀后，送入温度为140-160℃的单螺杆挤出机中挤出造粒，得到室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料。

本发明的有益效果：

本发明添加的邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配，提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能，增加电缆的柔韧性，同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用，和氢氧化镁结合具有很好的阻燃效果；添加的氯磺化聚乙烯具有耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：乙烯-醋酸乙烯共聚物60、氯磺化聚乙烯30、磷酸三异丙基苯酯4、乙酰柠檬酸三正丁酯4、氢氧化镁8、邻苯二甲酸二异癸酯40、丁二烯基三乙氧基硅烷6、有机铬络合物2、三盐基硫酸铅6、对苯二胺5、纳米碳酸钙30、β-二酮6、聚磷酸铵 12、乳化硅油7、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5、硬脂酸锌7、纳米二氧化钙5、石蜡6、十六烷基二甲基叔胺8。

一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将氢氧化镁、丁二烯基三乙氧基硅烷、有机铬络合物、对苯二胺、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、硬脂酸锌、纳米二氧化钙加入邻苯二甲酸二异癸酯中，搅拌成糊状浆料，然后装入密炼机中熔融混合均匀，得到混合物料A；

（2）将乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯磺化聚乙烯、β-二酮、聚磷酸铵投入混炼机中，在300-400r/min的转速下低速搅拌，待料温升到 70-80℃后，再加入磷酸三异丙基苯酯、乙酰柠檬酸三正丁酯、对苯二胺、纳米碳酸钙、乳化硅油、石蜡、十六烷基二甲基叔胺等余下原料，混合均匀后启动捏合机，在 140-150℃的温度下捏合30-40min后卸料进入低速搅拌机，当料温降到40℃以下时出料，得到混合物料B；