[发明专利]实现带刀平稳运行的驱动装置

说明书

技术领域

本发明的实施方式涉及非金属材料薄片加工领域，更具体地，本发明的实施方式涉及一种实现带刀平稳运行的驱动装置，重点解决带刀在加工过程中的滑移、颤抖、变形、啸叫等问题，从而实现带刀的平稳运行，以满足非金属材料薄片的高精度加工要求。

背景技术

目前，国内市场上进行非金属片体材料加工的设备主要有用于皮革加工的剖层机、工业切片机、食品切片机以及生物医学用的超薄切片机等。这些加工设备所采用的加工刀具、加工对象及产品质量等各不相同。如：剖层机采用钢制带刀作为切割刀具，用于皮革制品，其加工的产品幅面较大，能加工得到厚度大于0.5mm的各类皮革制品，但其厚度波动较大(一般高于0.2mm)，且产品均匀性很差；工业切片机和食品切片机采用热电偶丝或圆盘刀作为加工刀具，主要用于加工橡胶、木材、PVC塑料、冷冻食品等非金属材料，所得到的产品尺寸各异，但产品尺寸精度及均匀性等较差；生物医学用的超薄切片机采用手术刀作为加工刀具，可加工得到厚度大于0.5nm的各类生物组织切片，但是其加工产品的尺寸幅面较小(在1cm以内)，且对刀具质量要求过高，无法用于非金属材料薄片批量生产。

非金属材料薄片高精度加工设备采用钢制带刀作为切削刀具，能够实现对厚度尺寸范围为0.1mm～2.0mm，厚度尺寸精度满足±0.01mm～±0.02mm，以及单片均匀性不大于0.03mm的非金属材料薄片的连续加工。为了使设备能加工出高质量的产品，必须要实现带刀的平稳运行，杜绝刀具在加工过程中发生滑移、振动、变形等稳定。为此，开展了带刀的驱动方法研究，并完成了相关驱动结构的开发。

发明内容

本发明的目的是解决现有的技术问题，为非金属材料薄片高精度加工设备提供一种带刀平稳运行的方法及其驱动结构，以保证该设备能加工出高精度的非金属材料薄片，且产品的合格率要高。

为实现上述目的，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：

一种实现带刀平稳运行的驱动装置，它包括带刀、以带刀为转动带驱动其运行的驱动轮组件和从动轮组件，驱动轮组件和从动轮组件之间预留安装间隙，该安装间隙分上下安装层，上安装层设置上消震润滑组件和压刀组件，下安装层设置下消震组件和安全防护组件：

所述上消震润滑组件包括支架、并排安装在支架上的两个消震轮、位于消震轮之间的润滑液喷口和位于消震轮下方用于调整带刀高低位置的调平斜铁，带刀从消震轮与调平斜铁之间穿过；

所述下消震组件包括支座、安装在支座上的第一消震板和固定在第一消震板上的压板，带刀从压板和第一消震板之间穿过；

所述压刀组件包括起支撑作用的台板、安装在台板下方两侧用于调整台板上带刀支撑面与驱动轮轮缘共面的调整斜铁、安装在台板上的盖板、被盖板临近带刀的一侧和装有弹簧的螺柱压紧在台板上的第二消震板和顶板，盖板临近带刀的一侧还设置压板，带刀从台板和第二消震板之间穿过，并被顶板限位顶紧；

所述安全防护组件包括安装板、固定在安装板上的支柱、安装在支柱顶端用于阻止带刀沿驱动轮轴线移动的挡刀轮和设置在挡刀轮表面用于检测带刀位置的传感器，带刀从挡刀轮侧面的凹槽中穿过。

进一步的技术方案是：上述实现带刀平稳运行的驱动装置中，驱动轮组件包括转轴、安装在转轴一端的驱动轮、安装在转轴另一端的电机连接轮和环绕在转轴上的轴承座，所述电机连接轮采用伺服电机驱动，所述驱动轮的外轮缘高于内轮缘，其轮上设计至少一圈环形槽。

更进一步的技术方案是：上述实现带刀平稳运行的驱动装置中，从动轮组件包括安装座、安装在安装座上并能够绕安装座进行±10°旋转的角度调整座、安装在角度调整座上并能够在角度调整座上水平滑动的平动轴承座、安装在平动轴承座上的转轴和固定在转轴一端的从动轮，所述从动轮的外轮缘高于内轮缘，其轮上设计至少一圈环形槽。

更进一步的技术方案是：上述实现带刀平稳运行的驱动装置中，消震轮采用软质吸震材料制成，所述支架上设置滑槽，消震轮能够在滑槽中上下移动；消震轮以一定的预紧力与带刀接触从而消除振动；所述调平斜铁由上下两块斜铁构成；所述润滑液喷口与润滑液管道相连，均匀地向带刀上喷洒润滑液。

更进一步的技术方案是：上述实现带刀平稳运行的驱动装置中，上消震润滑组件为两个，分别位于压刀组件的两侧。

更进一步的技术方案是：上述实现带刀平稳运行的驱动装置中，下消震组件为两个，安全防护组件为两个，两个下消震组件位于安全防护组件之间，所述下消震组件的第一消震板、压板与带刀接触面均粘接软质吸震材料。