[发明专利]防冻橡胶及其制备方法在审
| 申请号： | 201510408284.2 | 申请日： | 2015-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN105037856A | 公开（公告）日： | 2015-11-11 |
| 发明（设计）人： | 胡银;苏福男 | 申请（专利权）人： | 芜湖风雪橡胶有限公司 |
| 主分类号： | C08L11/00 | 分类号： | C08L11/00;C08L91/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/37;C08K3/22;C08K3/32;C08K5/12;C08K3/30 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 董彬 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防冻 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种防冻橡胶，其特征在于，含有氯丁橡胶、石墨烯、石蜡、炭黑、硫醇基咪唑啉、氧化锌、焦磷酸钠、偏苯三酸三辛酯、明矾粉和添加剂；其中，所述添加剂通过将棕榈棕浸泡于盐酸溶液中，然后过滤制得。
2.根据权利要求1所述的防冻橡胶，其中，相对于100重量份的所述氯丁橡胶，所述石墨烯的含量为11-14重量份，所述石蜡的含量为12-20重量份，所述炭黑的含量为9-13重量份，所述硫醇基咪唑啉的含量为2-6重量份，所述氧化锌的含量为3-9重量份，所述焦磷酸钠的含量为5-11重量份，所述偏苯三酸三辛酯的含量为15-22重量份，所述明矾粉的含量为8-15重量份，所述添加剂的含量为12-15重量份。
3.根据权利要求1或2所述的防冻橡胶，其中，所述盐酸溶液中盐酸的浓度为20-30重量％。
4.根据权利要求1或2所述的防冻橡胶，其中，所述添加剂的制备工序中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡温度15-35℃，浸泡时间为20-30h。
5.一种防冻橡胶的制备方法，其特征在于，包括：
1)将棕榈棕浸泡于盐酸溶液中，然后过滤制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、石墨烯、石蜡、炭黑、硫醇基咪唑啉、氧化锌、焦磷酸钠、偏苯三酸三辛酯、明矾粉和所述添加剂混合、熔融和冷却制得防冻橡胶。
6.根据权利要求5所述的防冻橡胶，其中，相对于100重量份的所述氯丁橡胶，所述石墨烯的用量为11-14重量份，所述石蜡的用量为12-20重量份，所述炭黑的用量为9-13重量份，所述硫醇基咪唑啉的用量为2-6重量份，所述氧化锌的用量为3-9重量份，所述焦磷酸钠的用量为5-11重量份，所述偏苯三酸三辛酯的用量为15-22重量份，所述明矾粉的用量为8-15重量份，所述添加剂的用量为12-15重量份。
7.根据权利要求5或6所述的防冻橡胶，其中，所述盐酸溶液中盐酸的浓度为20-30重量％。
8.根据权利要求5或6所述的防冻橡胶，其中，所述添加剂的制备工序中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡温度15-35℃，浸泡时间为20-30h。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述熔融至少满足以下条件：熔融温度为180-200℃，熔融时间为30-50min。
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