[发明专利]一种编织袋自动灌包机袋子分离装置

说明书

技术领域

本发明属于灌包设备技术领域，涉及一种分离装置，特别涉及一种编织袋自动灌包机袋子分离装置。

背景技术

在灌包时，一般采用吸袋装置从供袋平台上吸取包装袋，而包装袋之间往往会产生静电，导致包装袋之间会产生吸力，给包装袋的吸取动作造成很大的困难，很容易造成吸袋失败的问题，虽然大多数吸袋装置设有排出吸袋失败包装袋的部件，但是吸袋失败往往会破坏生产过程的连续性，造成人力、财力的浪费，同时降低了生产效率、提高了生产成本。若采用人工分离，成本高且工作效率低，不能满足连续化生产的需要；现有的包装袋分离装置大多设计复杂且部件多，一方面增加了生产成本，另一方面分离部件设计不合理，生产连续性差。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构合理、分离效果好且成本低的编织袋自动灌包机袋子分离装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种编织袋自动灌包机袋子分离装置，包括供袋平台，供袋平台上设有升降气缸，升降气缸下连接有横杆，横杆两端上连接有毛刷支架；毛刷支架下连接有夹紧毛刷，毛刷支架前端设有剥离毛刷；夹紧毛刷竖直设置；夹紧毛刷最底层的刷毛倾斜设置，其倾斜角度为30°-60°。

进一步地，毛刷支架与夹紧毛刷固接；毛刷支架通过连杆连接剥离毛刷；剥离毛刷底部向外倾斜设置，剥离毛刷与夹紧毛刷所在平面的夹角小于45°。

进一步地，供袋平台下设有可穿过供袋平台的上顶装置，供袋平台上设有与上顶装置相配合的开口。

进一步地，上顶装置设置在两个夹紧毛刷的中间。

进一步地，横杆上设有一对夹紧气缸，夹紧气缸与毛刷支架连接；横杆上设有滑轨，毛刷支架设置在滑轨中。

进一步地，供袋平台上设有与夹紧毛刷相配合的凹槽；剥离毛刷高于夹紧毛刷，其高度差大于或等于凹槽的深度。

进一步地，供袋平台前端设有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：供袋平台上设有升降气缸，升降气缸下连接有横杆，横杆两端上活动连接有毛刷支架利用升降气缸来控制毛刷的高度，进而与编织袋的位置相适应，设计合理，剥离效果好；毛刷支架下连接有夹紧毛刷，毛刷支架前端设有剥离毛刷，夹紧毛刷提供阻力，防止非吸取编织袋的移动，剥离毛刷可防止被吸取的编织袋吸附下面的编织袋，剥离效果好，可提高吸袋的成功率；上顶装置设置在两个夹紧毛刷的中间，上顶装置和夹紧毛刷相配合，上顶装置顶起编织袋后，编织袋中部拱起，编织袋两端与夹紧毛刷与夹紧毛刷挤紧，增大夹紧毛刷与编织袋的阻力，增强剥离效果；横杆上设有一对夹紧气缸，夹紧气缸与毛刷支架连接，夹紧气缸可控制夹紧毛刷夹紧编织袋，增大夹紧毛刷对编织袋的阻力，增强剥离效果；夹紧毛刷最底层的刷毛倾斜设置，其倾斜角度为30°-60°，最底层刷毛倾斜设置，夹紧毛刷被升降气缸压下后，最底层的毛刷可夹住最底层的编织袋，保证每一层编织袋均受到阻力作用，保证生产的连续性；夹紧毛刷竖直设置，剥离毛刷底部向外倾斜设置，剥离毛刷与夹紧毛刷所在平面的夹角小于45°，剥离毛刷底部向外倾斜可保证剥离毛刷下落顺畅，同时有利于被吸取编织袋下面编织袋的剥离，两对毛刷相互配合，提高吸袋成功率；横杆上设有滑轨，毛刷支架设置在滑轨中，毛刷支架可在横杆上移动，使得毛刷可夹紧编织袋；供袋平台上设有与夹紧毛刷相配合的凹槽，可使得毛刷可夹持到最底层的编织袋，同时也可避免毛刷在下降时损坏供袋平台；剥离毛刷高于夹紧毛刷，其高度差大于或等于凹槽的深度，剥离毛刷可剥离被吸取的编织袋和其下层的编织袋，同时可避免剥离毛刷损坏供袋平台；供袋平台前端设有挡板，挡板可对编织袋进行限位，以保证编织袋处在夹紧毛刷和剥离毛刷的工作位置，保证生产过程的连续，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的左视图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是本发明实施例二的左视图。

具体实施方式

实施例一