[发明专利]一种洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽及制作工艺

权利要求书

1.一种洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：包括配置在槽式熨平机滚筒下方的半圆形槽形基板，所述的槽形基板的固定在支撑板上，在槽型基板的外表面设有一个与其相连的外附板，且槽型基板与外附板之间形成封闭空腔，在外附板上设有与封闭空腔相连通的蒸汽接口，通过封闭空腔的热蒸汽实现对待干燥件的干燥。

2.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：所述的外附板与槽型基板的形状一致。

3.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：所述的外附板与槽型基板的四周通过滚焊边连接，中间通过点焊点连接。

4.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：槽形基板为厚度是2mm的不锈钢板，其两端焊接在支撑轴上。

5.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：所述的槽形基板的工作面为原始的镜面不锈钢板。

6.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：工作时，所述的槽形基板的形状和与其相配的滚筒形状一样。

7.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽，其特征在于：在所述的外附板的外表面还设有阻止空腔内的温度下降的保温层。

8.如权利要求1所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽的制作工艺，其特征在于：

步骤1将不锈钢板材按槽板基板及外附板所需尺寸进行裁剪，将不锈钢圆钢按支撑轴及蒸汽进出口接头尺寸进行锯割；

步骤2对槽型基板及外附板按所需尺寸开蒸汽进出口孔及模压定位孔；

步骤3对支撑轴及蒸汽接头按所需尺寸进行车加工；

步骤4将槽型基板和外附板叠合整齐点焊后滚焊；

步骤5将槽型基板和外附板进行点焊；

步骤6对槽型基板及外附板分别按所需尺寸进行圆弧加工，再将步骤3完成的蒸汽进出接头及支撑轴按所需尺寸位置焊接至槽型基板及外附板的组合体上；

步骤7采用预先按所需尺寸制好的模具将槽型基板与外附板的组合体置入模具并进行有效定位，接上管道，封住出口，通入高压完成成型。

9.如权利要求8所述的洗衣房用的槽式烫平机的柔性槽的制作工艺，其特征在于：步骤5的具体过程如下：在槽型基板表面按需划出菱形格子，以各个菱形格的四个角为碰焊点，采用碰焊机进行两板间的有规则的点焊。