[发明专利]一种高压锅内置食用菌液体菌种培养器

说明书

技术领域

本发明涉及生物工程领域，尤其涉及一种高压锅内置食用菌液体菌种培养器。

背景技术

在食用菌行业中，液体菌种以其成本低廉、制备快捷、接种方便、发菌迅速、生物转化率高的突出优势，越来越受到大家的重视，但普遍存在的现状是：一般农户因设备昂贵而望洋兴叹，工厂化生产因种量大而需要大型的发酵器，而大型发酵器的种源本身的成品率却无法保证，从而制约了整个行业的发展。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术的不足，提供一种器形小、成品率高、成本低廉的高压锅内置食用菌液体菌种培养器。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种高压锅内置食用菌液体菌种培养器，包括罐体、上封头、下封头、支脚、底座，其特征在于：所述上封头位于罐体上端，上封头上设有压力表、排气阀、进气阀、接种口、提手，罐体侧面设有视镜和测温管，罐体内部设有从中心的顶部直达底部的通氧管，通氧管上端于进气阀相连，所述下封头位于罐体下端，下封头呈圆锥形，其上设有排种阀，下封头还与支脚和底座相连。

本发明整体装置可置于高压灭菌器内进行整体灭菌。

本发明的创新之处与优点阐述如下：1、设备整体灭菌，灭菌彻底无死角。2、于超净工作台上接种，安全可靠，成功率大幅度提高。3、独特的气体搅拌系统，溶氧充分，创新的锥形封底，加上通氧管末端四面分流口的设计，改善了气体搅拌效果，杜绝了液体中深淀的产生。4、排气口外包棉花，即使培养过程偶遇停电，也不会因罐体呈现负压而倒吸入不洁气体而感染杂菌。5、该培养器有效容积为11L，每个培养器每次所育的菌种一次可接菌袋800个左右，可满足农户生产一日之需，亦可满足制种单位快速制种的种源要求，如果为大型发酵罐提供种源，亦可满足400L-1000L的发酵罐的需求，还可作为实验室研究之用。6、因一切操作程序均安全可控，无染杂隐患，故菌种纯度可达100%。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记为：1、压力表，2、排气阀，3、进气阀，4、接种口，5、提手，6、视镜，7、通氧管，8、测温管，9、排种口，10、支脚，11、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

本发明的具体特征及参数为：所述的罐体，上下封头、通氧管、接种口、排种口、进气阀、排气阀、底座、提手，均为304材质的不锈钢材料，视镜镜片为耐高温高压的玻璃片，压力表为医用压力表，与过滤器之间的连接物为10×14mm的硅胶管。本发明所述的罐体直径为260mm，高度为235mm，顶部为半圆形封头，封头部分高为80mm，上封头顶端中央设一进气阀，围绕进气阀四周，均匀布设一个压力表，一个排气阀，一个接种口，两侧分设两个提手，接种口内径64mm，外径73mm，螺纹盖封口，整个接种口高底为85mm。本发明的底部为圆锥形，锥高90mm，锥面设一排接种阀门，于锥面和桶壁连接处向下延伸，设有支脚和底座。本发明的通氧管，位于整个容器的纵向中心部位，上口与进气阀门处焊接，下口直达锥形底的中心最凹处，并于管口的末端平均制作4个缺口，分别朝向4个方向。本发明的视镜，位于圆桶部分的中间处，镜片直径80mm。本发明的测温管，位于视镜另一侧的圆桶中心处，于桶壁开一内径为8mm的孔，以桶壁外表为外平面，向内延伸焊接上一桶同样内径的不锈钢管，管长70mm，位于桶身内部的一端为封闭状。

本发明所述的尺寸不限于上述参数。

本发明的使用方法：关闭下端的排种阀，按常规液体种的配方配制11L培养液，通过接种口倒入培养器，加注消泡剂，然后盖上接种口盖并旋紧，打开进气阀和排气阀以保证气体流通。进气阀口、排气阀口、排种阀口均用棉花封口。把培养器整个放入容积为35L的高压灭菌器内，于0.15mpa下灭菌2h，放于超净工作台上冷却至26℃，打开超净台风机开关，通风0.5h后开始接种，按无菌操作要求打开接种口的盖子，倒入摇瓶母种或者木屑专用母种，旋紧盖子，并把灭菌后的过滤器上连接的胶管连接在进气阀上，至此接种完毕，将发酵器取出放在培养室的桌面或培养架上，注意过滤器应放置在高于发酵器处，以防培养液倒流浸蚀滤芯，然后就可以通气进行培养，25-28℃条件下，一般食用菌品种3-6d即可培养出优良的液体菌种。