[发明专利]一种无甲醛衬布胶水及无甲醛衬布的制备方法

说明书

本发明公开了一种无甲醛衬布胶水及无甲醛衬布的制备方法，所述胶水的制备方法包括以下步骤：取丙烯酰胺、三聚氰胺和乙二醛混合，搅拌反应，再加入甲醇，继续搅拌反应，反应完毕加入硼砂，使硼砂完全溶解，冷却至室温即得。本发明的无甲醛衬布胶水的制备方法，使用丙烯酰胺、三聚氰胺、乙二醛和甲醇，在衬布胶水设计中利用自由基链锁反应，配合缩合反应，实现了无甲醛衬布的快速整理，成功制备了无甲醛衬布胶水；合成出的衬布胶水不释放甲醛，能够代替其它在使用过程中逐渐释放甲醛的衬布胶水，避免了甲醛的释放，有利于消费者的健康。用该胶水整理制备的衬布硬挺度、折皱弹性良好，具有良好的性能，能够替代含甲醛衬布胶水。

技术领域

本发明涉及纺织工程技术领域，特别是涉及一种无甲醛衬布胶水及无甲醛衬布的制备方法。

背景技术

服装衬布是服装制作中的重要辅料之一，在服装中具有造型、保型、加固的作用，并能赋予服装持久的线条、挺括的风格。服装衬布有毛麻衬(黑炭衬、马尾衬)、塑料衬(硬领衬、赛璐珞衬)、树脂衬和粘合衬等。前两种因为存在种种缺陷，现在几乎不再使用。目前主要使用后两种衬布。

目前市场上的衬布主要是使用脲氰醛树脂制备，其硬挺度、折皱弹性较好，制备容易，成本低，所以使用广泛。但其容易产生甲醛，而甲醛是致癌及刺激性物质，对消费者健康产生影响。鉴于此，发达国家均对此立法限定，如欧洲的Deko-Tex标准100。我国从2003年1月起，对纺织品的甲醛含量也做了限定(GB 18401-2001)，并强制执行。树脂中经常使用甲醛是因为甲醛与胺类物质反应产生的羟甲基再与甲醇醚化生成的-N-CH2-OCH3有很高的反应活性，在短短几十秒至几分钟内能逐步缩合形成高分子，因此在制备衬布时甲醛很难被取代。

在研究工作中，主要集中在如何降低衬布甲醛含量的问题上，如在整理剂中添加甲醛捕捉剂、用各种醇醚化甲醛与酰胺基反应形成的羟甲基以降低树脂整理剂的甲醛释放量，或在整理剂中加入合适的催化剂让反应程度提高来减少甲醛释放量等。这些研究都有效地降低了甲醛释放量，但仍有甲醛释放。在消费者既追求穿得时尚、还追求穿得健康的今天，开发无甲醛衬布胶水具有重要的应用意义。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种无甲醛衬布胶水的制备方法以及衬布制备工艺，胶水制备过程中不使用甲醛，不损害生产者健康；制备的衬布具有良好的硬挺度、白度、折皱弹性，不会产生甲醛。

本发明提供一种无甲醛衬布胶水的制备方法，包括以下步骤：取丙烯酰胺、三聚氰胺和乙二醛混合，搅拌反应，再加入甲醇，继续搅拌反应，反应完毕加入硼砂，使硼砂完全溶解，冷却至室温即得。

进一步的，取丙烯酰胺、三聚氰胺和乙二醛混合，调节pH至8-9，65℃恒温搅拌反应15min，再加入甲醇，调节pH至5.5，继续搅拌反应10min，反应完毕加入硼砂，使硼砂完全溶解，冷却至室温即得。

进一步的，所述丙烯酰胺和三聚氰胺质量比为5:1，所述乙二醛浓度为165g/L。

本发明还提供一种无甲醛衬布的制备方法，包括以下步骤，取胶水加入催化剂，将涤纶纱织物放入所述加入催化剂的胶水中浸渍，取浸渍好的涤纶纱织物轧压，将轧压好的涤纶纱织物烘焙，烘焙完成后即得。

进一步的，所述胶水通过上述无甲醛衬布胶水的制备方法制备得到。

进一步的，所述催化剂包括过硫酸铵和硝酸锌，过硫酸铵和硝酸锌的质量比为1:5。

进一步的，所述胶水浓度约为480g/L，过硫酸铵浓度为2g/L，硝酸锌浓度为10g/L。

进一步的，所述浸渍时间为2min。

进一步的，所述轧压的轧压率为90％-100％。

进一步的，所述烘焙条件为150℃烘焙2min。

进一步的，所述烘焙采用自动定型烘干机烘焙。