[发明专利]一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法

权利要求书

1.一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、将液体环氧树脂、固化剂和促进剂通过高速搅拌混合均匀，得到母料；

(2)、将酚醛环氧树脂在100～120℃温度下加热1～3小时，使酚醛环氧树脂完全熔融；

(3)、将熔融状态的酚醛环氧树脂和步骤(1)得到的母料混合均匀，得到混合树脂；

(4)、将混合树脂涂布成厚度均匀的胶膜，涂膜温度为60～65℃；

(5)、采用热熔含浸机，在压辊加热的情况下，上下各放置一层胶膜、中间放置玻璃布，热压复合得到预浸料，压辊温度控制在80～100℃，含浸速度控制在4～6m/min；

所述各组份的质量百分比含量如下：

液体环氧树脂+酚醛环氧树脂 92～95％；

固化剂 3～5％

促进剂 1.5～3.5％；

其中液体环氧树脂的质量为树脂总质量的5～15％，固态、半固态酚醛环氧树脂的质量为树脂总质量的85～95％。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述液体环氧树脂为830S或GELR-128环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述酚醛环氧树脂为固态或半固态，具体为F44、F46、F48或648酚醛环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述固化剂为双氰胺、间苯二胺或三氟化硼-二乙胺；所述促进剂为敌草龙、液体咪唑或双脲。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述玻璃布为SW180或SW280。

6.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中采用热熔涂布机将混合树脂涂布成厚度均匀的胶膜，并调节热熔涂布机的辊距和涂膜速度，调整胶膜面密度，使胶膜中树脂的质量百分比含量在为32±2％。

7.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中采用三辊研磨机或高速搅拌机通过高速搅拌混合均匀。

8.根据权利要求1所述的一种酚醛环氧树脂热熔预浸料制备方法，其特征在于：所述步骤(5)制备得到的预浸料在130℃下，2～4个小时即可固化；隔热试验中热流峰值时试样背面温度≤90℃。