[发明专利]窗框与墙体连接结构

说明书

技术领域

本发明属于铝合金门窗安装固定领域，特别是涉及一种窗框与墙体连接结构。

背景技术

建筑门窗框与建筑预留洞口墙体的连接与密封，是影响门窗性能的重要因素。现有的窗框与墙体由于保温和密封不好，室内外热冷空气对流或冷热辐射而导致室内空气急剧变冷，将室内水蒸汽凝聚成水、霜或冰，因此门窗与建筑墙体的联接和密封，对建筑的气密性、水密性和保温性能影响很大，是建筑节能应急待解决的重大问题之一。

另外现有的门窗框的连接方式由于附框与墙体的热膨胀系数不一致，导致在使用过程中因热胀冷缩而产生的变形量也不同，严重影响了建筑门窗与墙体的密封效果。易出现渗漏水，固定点松动，脱胶等现象，直接影响门窗部位的水密性、气密性和保温性能。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题提供一种窗框与墙体连接结构，该窗框与墙体连接结构密封性能好，隔热性能强，连接强度高，有效解决室内水蒸气凝聚成水、霜或冰的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：窗框与墙体连接结构，包括墙体和铝合金窗框，铝合金窗框四周与墙体之间通过多个固定组件连接，所述固定组件包括与墙体固定安装的固定件，所述固定件一端通过连接件与墙体固定安装，所述固定件的另一端安装有附框，所述附框的材质为FRP，附框设置在墙体的预留安装槽内，附框的外侧面上安装有固定片，所述固定片的一侧与附框固定连接，另一侧与铝合金窗框固定连接，所述附框与墙体预留安装槽之间填充有混凝土层，所述混凝土层的深度低于预留安装槽深度，混凝土层的外侧设置有密封层。

优选的是，所述固定片为π字形，由横板和固定设置在横板上的左支脚和右支脚组成，左支脚、右支脚与横板之间形成卡接槽，固定片通过卡接槽与铝合金窗框固定连接。

优选的是，所述密封层包括泡沫棒和密封胶层，所述泡沫棒设置在混凝土层的顶面，密封胶层包覆在泡沫棒外侧将泡沫棒和附框与外部分隔。

优选的是，所述连接件为膨胀螺栓，或为射钉。

优选的是，所述相邻固定组件之间的间距为180-200毫米。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过纤维增强复合材料的附框材质，与墙体的线膨胀系数非常接近，在热胀冷缩情况下变形量相差小，可以减少或避免裂缝的产生，同时具有很好的耐腐蚀性。另外附框与预留安装槽之间通过混凝土层和密封层填充，混凝土层能够提高抗热胀冷缩和变形的能力，同时也增加了附框与墙体之间的连接强度，独特的密封层结构能够防止附框与墙体之间形成通缝，避免渗水和空气渗漏，从而提升整个门窗系统的密封性能和保温性能。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1为窗框与墙体连接结构的结构示意图。

图2为本发明的断面结构示意图。

图3为固定片的结构示意图。

图中：1为墙体，2为铝合金窗框，3为固定组件，4为固定件，5为连接件，6为附框，7为预留安装槽，8为固定片，81为横板，82为左支脚，83为右支脚，9为密封层，91为泡沫棒，92为密封胶层，10为混凝土层。

具体实施方式

如图1、图2所示，窗框与墙体连接结构，包括墙体1和铝合金窗框2，铝合金窗框2四周与墙体1之间通过多个固定组件3连接，所述固定组件3包括与墙体1固定安装的固定件4，所述固定件4一端通过连接件5与墙体1固定安装，所述固定件4的另一端安装有附框6，所述附框6的材质为FRP，附框6设置在墙体1的预留安装槽7内，附框6的外侧面上安装有固定片8，所述固定片8的一侧与附框6固定连接，另一侧与铝合金窗框2固定连接，所述附框6与墙体1预留安装槽7之间填充有混凝土层10，所述混凝土层10的深度低于预留安装槽7深度，混凝土层10的外侧设置有密封层9。

安装时，首先将固定件4通过连接件5预设在墙体1内，在墙体1外侧做预留安装槽7，然后将FRP（纤维增强复合材料）的附框6与固定件4通过自攻螺钉固定，然后在附框6与预留安装槽7之间填充混凝土层10，混凝土层10提高了附框6抗热胀冷缩和变形的能力，同时也增加了附框6与墙体1之间的连接强度，待混凝土层10硬化后，在附框6的外侧面安装固定片8，安装完成后将铝合金窗框2与固定片8连接固定，最后再安装密封层9。独特的密封层9结构能够防止附框6与墙体1之间形成通缝，避免渗水和空气渗漏，从而提升整个门窗系统的密封性能和保温性能。