[发明专利]适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统及方法有效
| 申请号: | 201510353996.9 | 申请日: | 2015-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN105042667B | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
| 发明(设计)人: | 李大力 | 申请(专利权)人: | 李大力 |
| 主分类号: | F24D3/02 | 分类号: | F24D3/02;F24H7/00 |
| 代理公司: | 北京国林贸知识产权代理有限公司11001 | 代理人: | 李富华 |
| 地址: | 101500 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 适于 多种 燃料 超导 锅炉 供暖 供热 系统 方法 | ||
1.一种适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,适于多种燃料的供暖供热系统由加热设备(1)、超导液箱(2)、蒸汽箱(3)、回水箱(4)、做功箱(5)、供暖供热水箱( 6)、用户冷热水交换器(7)、低温汽液收集箱(8)、水冷系统(9)和低温超导液储存箱(10)构成;其中,加热设备(1)内导热油容器(39)上端的导热油管(41)与超导液箱(2)内高温油箱(30)连接,高温油箱(30)通过连通管(32)与其下面的低温油箱(31)连接,低温油箱(31)底通过导热油管(41)连接的回油泵(38)与导热油容器(39)下端接通,并连接油压表(43),形成导热油循环回路;超导液箱(2)上面焊接蒸汽箱(3),由排汽管(13)和回液孔(14)连通,蒸汽箱(3)通过高温汽液输送管(15)与做功箱(5)的上腔接通,做功箱(5)的下腔通过低温汽液回输管(29)与低温汽液收集箱(8)接通;低温汽液收集箱(8)与低温超导液储存箱(10)连接,低温超导液储存箱(10)再经过超导液泵(33)与超导液箱(2)连通,形成超导液循环回路;所述做功箱(5)由隔板(27)分隔为上腔和下腔;上腔内放置多个盘管(17),每个盘管(17)上端与上连通管(19)连接,相邻两个盘管(17)的下端与T型管(18)连通,T型管(18)穿过隔板孔(26)与下连通管(20)连接,上连通管(19)再通过高温热水加压泵(21)与供暖供热水箱(6)连通,供暖供热水箱(6)通过加压泵(22)与冷热水交换器(7)连接,冷热水交换器(7)通过热水回水泵(23)连接到回水箱(4),回水箱(4)再通过回水泵(24)与放在做功箱(5)下腔内的下连通管(20)连通,形成供暖供热水循环回路。
2.根据权利要求1所述适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,所述加热设备采用燃煤、柴草、天然气、沼气、太阳能及电加热作热源;将导热油容器(39)内的导热油加温达到300℃—350℃,其导热油采用湖南道达尔的合成高温导热油SER10CA3120。
3.根据权利要求1所述适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,所述超导液箱箱内的高温油箱(30)外周下部通过连通管(32)与其下面的低温油箱(31)上部连接后由支架(42)支持在超导液箱(2)底板上;在超导液箱(2)的正面设置液位显示窗(40),超导液箱(2)的顶面焊接蒸汽箱(3),蒸汽箱上安装温度显示屏(11)和压力指示表及安全阀(12);在超导液箱(2)顶面的排汽管(13)均匀分布在蒸汽箱(3)内,回液孔(14)沿着蒸汽箱内壁均匀布置。
4.根据权利要求1所述适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,所述蒸汽箱(3)顶面设置高温汽液输送管(15),高温汽液输送管(15)与做功箱(5)一一对应,每一高温汽液输送管(15)上安装单向阀(16)和真空抽气阀(44);低温汽液回输管(29)与做功箱(5)一一对应,每一低温汽液回输管(29)上安装低温汽液回送泵(28)。
5.根据权利要求1所述适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,所述蒸汽箱上安装温度显示屏(11)和压力指示表及安全阀(12),当蒸汽压力大于0.8MPa时,自动切断加热源。
6.根据权利要求1所述适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,所述做功箱的隔板上规则开有多个隔板孔,隔板孔与T型管(18)对应,隔板与做功箱不密封连接,使上腔内经过热交换后的汽液沿着隔板四周与做功箱内壁缝隙和隔板孔流入下腔,预热下连通管(20)内回水,预热后的低温热水进入盘管,被高温汽液加热,低温热水变成85℃以上高温热水,重新进入供暖供热热水箱(6),循环供暖。
7.根据权利要求1所述适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统,其特征在于,所述回水箱还与补水管连接;所述低温超导液储存箱(10)与超导液泵(33)的连接管路上连接超导液备箱(35)和超导液补液阀(34);在回油泵(38)与低温油箱(31)的连接管路上连接油箱(36)和补油控制阀(37)。
8.一种适于多种燃料的超导锅炉供暖、供热系统的供暖、供热方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将导热油注入导热油容器(39)内,从油压表(43)控制导热油注入量;导热油采用湖南道达尔的合成高温导热油SER10CA3120;将超导液注入超导液箱(2),注入量由液位显示窗(40)显示;
(2)开启加热设备(1),将导热油加热至300℃—350℃,通过导热油管(41)输送到超导液箱(2)内高温油箱(30)内,加热超导液箱(2)内超导液,产生的高温蒸汽通过排汽管(13)进入蒸汽箱(3);经过热交换的低温油通过连通管(32)进入其下面的低温油箱(31)内,低温油从低温油箱(31)底连接的回油泵(38)返回导热油容器(39),循环使用;
(3)高温蒸汽通过高温汽液输送管(15)进入做功箱(5)的上腔内,加热盘管(17)内的低温热水,被高温汽液做功加热后低温热水变成70℃以上高温热水;
(4)将得到的高温热水注入供暖供热热水箱(6),通过加压泵(22)进入冷热水交换器(7),给用户提供供暖、供热水;
(5)经过冷热水交换器(7)热交换后的回水再通过热水回水泵(23)返回回水箱(4),此时,如果回水量不够,通过补水使回水量达到要求,再由回水泵(24)加压,重新返回到做功箱(5)的下腔内,并在下连通管(20)内被预热,预热后的低温热水再进入盘管,被高温汽液加热,低温热水变成85℃以上高温热水,重新进入供暖供热热水箱(6),循环供暖;
(6)经过做功箱内盘管热交换的高温蒸汽变成较低温度的低温汽液,进入下腔内,然后被低温汽液回送泵(28)注入低温汽液收集箱(8);
(7)低温汽液经过低温汽液收集箱(8)外围的水冷系统(9)冷凝后变成低温超导液,然后通过超导液泵(33)返回超导液箱(2)循环利用;当超导液量不足时,通过超导液泵(33)、超导液补液阀(34)从超导液备箱(35)向超导液箱(2)补充。
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