[发明专利]一种低银含量晶硅太阳能电池背面银浆及制备方法有效
| 申请号: | 201510353011.2 | 申请日: | 2015-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN104934104B | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
| 发明(设计)人: | 朱健;苟鹏飞;李丹丹;卢毅;崔隆宇;钟连兵;肖毅 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 |
| 主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106 | 代理人: | 刘克勤 |
| 地址: | 618000 四川省德阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含量 太阳能电池 背面 制备 方法 | ||
1.一种低银含量晶硅太阳能电池背面银浆,所述背面银浆的组成及配比按以下重量份计:
片状银粉8~21
球状银粉25~43
耐老化无机粘合剂1~5.5
有机载体35~65
添加剂0.3~2.5 ;
所述耐老化无机粘合剂的平均粒径≤6μm,其组成及配比按以下重量份计:
三氧化二铋36~65
二氧化钛0.5~6
氧化铜10~31
二氧化硅2~11
五氧化二钒≤8
三氧化钨0.5~5
镧系氧化物≤6.5
三氧化二锑1.5~12
氢氧化钾7~18 ;
所述有机载体的组成及配比按以下重量份计:
松油醇60~86
乙基纤维素3.5~8.5
柠檬酸三丁酯13~32
触变剂0.5~4.5 。
2.根据权利要求1所述的低银含量晶硅太阳能电池背面银浆,其特征在于:所述片状银粉平均厚度为0.2-1.2μm,平均横向尺寸为1μm-10μm,比表面积为0.2-1.1m2/g,振实密度≥3.2g/cm3。
3.根据权利要求1所述低银含量晶硅太阳能电池背面银浆,其特征在于:所述球状银粉的平均粒径为0.25-1.6μm,比表面积为0.9-2.6 m2/g,振实密度≥4.1g/cm3。
4.根据权利要求1所述低银含量晶硅太阳能电池背面银浆,其特征在于:所述添加剂为硼酸酯类偶联剂、硅烷偶联剂、司班-85、卵磷脂、流平剂中的一种或任意数种的混合物。
5.权利要求1-4任一所述低银含量晶硅太阳能电池背面银浆的制备方法,包括下列步骤:
1).耐老化无机粘合剂制备
按配方称取无机粘合剂的原料;将原料混合均匀;将混合好的原料加入到铂金坩埚内,用高温炉加热铂金坩埚,使铂金坩埚内的混合原料温度≥1100℃,保温,保温时间≥30min;将高温混合原料水淬,得到玻璃颗粒料;将玻璃颗粒料干燥;将干燥后的玻璃颗粒料球磨粉碎,使其平均粒径≤6μm;得到无机粘合剂;
2).有机载体制备
按配方称取有机载体的原料;将原料混合,混合后加入到反应釜中加热,使反应釜内的原料温度≥80℃,在转速≥90r/min的条件下,持续混合至少2h,使反应釜内的原料充分溶解混合;反应釜停止加热,使反应釜内的溶解混合物冷却,冷却温度≤30℃,采用260~300目的不锈钢滤网过滤,澄清,得到透明的有机载体;
3).背银浆料制备
按配方量称取两种银粉、耐老化无机粘合剂、有机载体、添加剂;将混合好的银粉、耐老化无机粘合剂混合均匀,得到混合粉料;将混合粉料和有机载体、添加剂加入到双行星搅拌机中混合,混合时间≥10min,得到混合浆料;采用三辊研磨机研磨浆料,控制浆料的细度<20μm,浆料的粘度为25~40pa.s;
4).真空消泡
采用真空消泡机将研磨分散好的浆料进行消泡;得到背银浆产品。
6.根据权利要求5所述低银含量晶硅太阳能电池背面银浆的制备方法,其特征在于:所述耐老化无机粘合剂制备过程中的原料混合均匀,是将原料加入到高速万能粉碎机中进行混合,混合时间≥3min。
7.根据权利要求5所述银含量晶硅太阳能电池背面银浆的制备方法,其特征在于:所述背银浆制备过程中的混合银粉、耐老化无机粘合剂的混合均匀,是将两种银粉、耐老化无机粘合剂加入到V型混粉机中混合,混合时间≥15min。
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