[发明专利]一种自动化聚氨酯浇注机

说明书

技术领域：

本发明涉及聚氨酯用具技术领域，具体涉及一种自动化聚氨酯浇注机。

背景技术：

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶、塑料、尼龙等，用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、高级公寓、别墅、园林美化、彩石艺术、公园等。

聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性-多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。

由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。

现有的聚氨酯浇注机在使用需要手动浇注，使用不方便，浪费时间，工作效率低。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化聚氨酯浇注机。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明的一种自动化聚氨酯浇注机，它包含机架、支撑脚、浇注模、制冷片、控制器、储存仓、横向滑轨机构、纵向滑轨机构、安装板、升降器、浇注头、浇注检测传感器、挡板、距离检测传感器；机架的底部安装有支撑脚，机架的上端安装有浇注模，浇注模的底部安装有制冷片，控制器安装在机架的内部，储存仓安装在机架的顶端，储存仓的下端安装有横向滑轨机构，横向滑轨机构的滑块上安装有纵向滑轨机构，纵向滑轨机构的滑块上安装有安装板，安装板上安装有升降器，升降器的升降杆上安装有浇注头与挡板，浇注头通过输送管与储存仓连接，浇注头的内部安装有浇注检测传感器，挡板的下端安装有距离检测传感器。

作为优选，所述的距离检测传感器的外表面设置有保护壳。

作为优选，所述的储存仓的内部安装有输送泵。

本发明有益效果为：便于实现自动化控制，使用方便，操作简单，工作效率高，节省时间。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；2-支撑脚；3-浇注模；4-制冷片；5-控制器；6-储存仓；7-横向滑轨机构；8-纵向滑轨机构；9-安装板；10-升降器；11-浇注头；12-浇注检测传感器；13-挡板；14-距离检测传感器。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、支撑脚2、浇注模3、制冷片4、控制器5、储存仓6、横向滑轨机构7、纵向滑轨机构8、安装板9、升降器10、浇注头11、浇注检测传感器12、挡板13、距离检测传感器14；机架1的底部安装有支撑脚2，机架1的上端安装有浇注模3，浇注模3的底部安装有制冷片4，控制器5安装在机架1的内部，储存仓6安装在机架1的顶端，储存仓6的下端安装有横向滑轨机构7，横向滑轨机构7的滑块上安装有纵向滑轨机构8，纵向滑轨机构8的滑块上安装有安装板9，安装板9上安装有升降器10，升降器10的升降杆上安装有浇注头11与挡板13，浇注头11通过输送管与储存仓6连接，浇注头11的内部安装有浇注检测传感器12，挡板13的下端安装有距离检测传感器14。

进一步的，所述的距离检测传感器14的外表面设置有保护壳。

进一步的，所述的储存仓6的内部安装有输送泵。

本具体实施方式的工作原理为：浇注头11实现浇注，采用横向滑轨机构7、纵向滑轨机构8实现横向与纵向移动，升降器10实现浇注头11的上升与下降，使用方便，操作简便，工作效率高，且浇注检测传感器12、距离检测传感器14实现自动检测，便于自动化控制。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。