[发明专利]缝纫机打线凸轮结构

说明书

本发明提供一种缝纫机打线凸轮结构，包括安装在缝纫机工作台下表面上的打线轴和导线架，所述打线轴上包括依次安装的左打线凸轮、凸轮垫块和右打线凸轮，所述左打线凸轮、凸轮垫块和右打线凸轮可随打线轴同步转动，所述左打线凸轮和右打线凸轮的外径均大于凸轮垫块的外径，所述导线架上设有脱线爪和脱线钩，所述脱线爪的前端和脱线钩的前端均位于所述左打线凸轮和右打线凸轮之间并且均在打线轴上方，所述脱线钩在脱线爪的下方，脱线钩的前端向上弯曲形成钩线部。本发明脱线钩、分隔线片能够确保断线不会缠绕在打线轴上；此外本发明还节省大量绕线清理的时间、降低维修难度、大幅度提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及缝纫机结构，尤其涉及一种缝纫机打线凸轮结构。

背景技术

缝纫机包括家用缝纫机和工业缝纫机，随着人们生活水平的提高，家用缝纫机的使用率已经非常低，与之相反的是工业缝纫机的大量使用，其通过智能化控制可以实现服装的大规模批量生产，并且其生产效率和质量也相对家用缝纫机更高。目前的工业缝纫机(以下简称缝纫机)还在不断的发展，其结构和功能会更加完善。目前所使用的缝纫机打线凸轮结构是由安装在打线片座上的左、右打线凸轮以及打线凸轮垫块组成，所述打线片座安装在打线轴上并且可随打线轴同步转动，所述打线凸轮垫块在左、右打线凸轮的中间位置。在打线过程中，如果出现断线情况，线会缠绕在打线轴上。所以需要一种能有效防止线缠绕在打线轴上的打线凸轮结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种有效防止绕线的缝纫机打线凸轮结构，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种缝纫机打线凸轮结构，包括安装在缝纫机工作台下表面上的打线轴和导线架，所述打线轴上包括依次安装的左打线凸轮、第一凸轮垫块和右打线凸轮，所述左打线凸轮、第一凸轮垫块和右打线凸轮可随打线轴同步转动，所述左打线凸轮和右打线凸轮的外径均大于第一凸轮垫块的外径，所述导线架上设有脱线爪和脱线钩，所述脱线爪的前端和脱线钩的前端均位于所述左打线凸轮和右打线凸轮之间并且均在打线轴上方，所述脱线钩在脱线爪的下方，脱线钩的前端向上弯曲形成钩线部。

优选地，所述右打线凸轮右侧依次设有安装在打线轴上的第二凸轮垫块和分隔线片，所述分隔线片的外径大于第二凸轮垫块的外径，所述左打线凸轮和右打线凸轮的有效打线区域外径均大于分隔线片的外径，所述第二凸轮垫块可随打线轴同步转动。

优选地，所述左打线凸轮、第一凸轮垫块和右打线凸轮均不可转动地套在一打线片座上，所述打线片座可随打线轴同步转动的安装在打线轴上。

优选地，所述左打线凸轮左边设有安装在导线架上的左过线片，所述右打线凸轮的右边设有安装在导线架上的右过线片，所述左过线片和右过线片上分别设有穿线孔，所述左过线片和右过线片的前端在打线轴上方。

优选地，所述脱线爪的底面设有向上的凹槽，所述脱线钩的钩线部位于所述凹槽中。

优选地，所述左打线凸轮和右打线凸轮的大小和形状相同。

进一步地，所述左打线凸轮和右打线凸轮位置对齐。

如上所述，本发明缝纫机打线凸轮结构，具有以下有益效果：

本发明设有脱线爪和脱线钩，通过脱线爪可以增加打线量，通过脱线钩可以确保断线与打线轴之间有足够的距离，防止断线随左、右打线凸轮做整圈运动，进而使得线不会缠绕在打线轴上；此外，本发明中在右过线片右边设置了凸轮垫块和分隔线片，因此进一步确保断线不会缠绕在此位置上的打线轴。

本发明只增加非常低的成本，就能有效的从根本上解决绕线问题，既可以节省大量绕线清理的时间、降低维修难度、大幅度提高了生产效率，又可以保证缝纫机在运行很长一段时间后，打线轴表面还能保持干净，为使用者节省了经济支出，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明在缝纫机上的位置图。