[发明专利]一种纳米气相二氧化硅协同稀土提高漆膜性能的乳胶漆在审
| 申请号: | 201510336794.3 | 申请日: | 2015-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN104962157A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 高也寒;肖志强 | 申请(专利权)人: | 安徽省七博士化工新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D7/12;C09D5/02 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌埠*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 二氧化硅 协同 稀土 提高 漆膜 性能 乳胶漆 | ||
技术领域:
本发明涉及乳胶漆生产技术领域,具体涉及一种纳米气相二氧化硅协同稀土提高漆膜性能的乳胶漆。
背景技术:
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。
现有技术中,乳胶漆大多采用多种配方消除有害有机物,普遍存在原料难得且成本较高的问题,有些环保乳胶漆在提高环保性的同时相应的降低了乳胶漆的耐磨性能和安全性能等。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产投入成本低、环保性强的纳米气相二氧化硅协同稀土提高漆膜性能的乳胶漆。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种纳米气相二氧化硅协同稀土提高漆膜性能的乳胶漆,由如下质量份数的原料制成:
丙烯酸酯共聚乳液100-110份、纳米气相二氧化硅12-15份、稀土5-8份、天然膨润土10-13份、秸秆微粉8-11份、木质纤维素7-10份、滑石粉6-9份、月桂二酸5-8份、氯化石蜡4-6份、聚丙烯酸钠3-5份、浓硝酸2-3份、亚麻籽油1-2份、水85-90份;
其制备方法如下:
(1)将丙烯酸酯共聚乳液、纳米气相二氧化硅和稀土加入水中,均匀分散后加入浓硝酸,混合物先于超声频率22kHz、功率200-300W下处理10-15min,再于微波频率2450MHz、微波功率300-400W下处理5-10min,即得物料I;
(2)先将物料I加入到高速混合机中,然后加入天然膨润土、秸秆微粉和滑石粉,混合5-10min后再加入木质纤维素、氯化石蜡和聚丙烯酸钠,升温至70-80℃混合5-10min,随后降温冷却,当温度降至30-40℃加入月桂二酸和亚麻籽油,即得物料II;
(3)将物料II加入到球磨机中,球磨1-2h后过筛出料,最后进行桶式包装。
所述纳米气相二氧化硅的粒径为20-30纳米。
所述稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成。
本发明的有益效果是:
(1)产品无毒,即使在通风条件差的房间内施工,也不会给工人带来伤害;
(2)产品色彩柔和,漆膜表面坚硬、附着力强、耐候性好;
(3)漆膜干燥速度快,25℃下25min内表面即可干燥,90min就可完全干燥,无有机溶剂挥发;
(4)由于属于水性涂料,因此不存在引火危险;
(5)使用方便,打开包装后混合均匀即可进行粉刷。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将100kg丙烯酸酯共聚乳液、12kg粒径为20-30纳米的纳米气相二氧化硅和6kg稀土加入85kg水中,均匀分散后加入2kg浓硝酸,混合物先于超声频率22kHz、功率200W下处理15min,再于微波频率2450MHz、微波功率400W下处理10min,即得物料I;
(2)先将物料I加入到高速混合机中,然后加入10kg天然膨润土、8kg秸秆微粉和6kg滑石粉,混合5min后再加入7kg木质纤维素、4kg氯化石蜡和3kg聚丙烯酸钠,升温至70-80℃混合10min,随后降温冷却,当温度降至30-40℃加入5kg月桂二酸和1kg亚麻籽油,即得物料II;
(3)将物料II加入到球磨机中,球磨2h后过筛出料,最后进行桶式包装。
其中,稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成。
实施例2
(1)将105kg丙烯酸酯共聚乳液、13kg粒径为20-30纳米的纳米气相二氧化硅和6kg稀土加入88kg水中,均匀分散后加入3kg浓硝酸,混合物先于超声频率22kHz、功率200W下处理15min,再于微波频率2450MHz、微波功率400W下处理10min,即得物料I;
(2)先将物料I加入到高速混合机中,然后加入11kg天然膨润土、9kg秸秆微粉和7kg滑石粉,混合5min后再加入8kg木质纤维素、5kg氯化石蜡和4kg聚丙烯酸钠,升温至70-80℃混合10min,随后降温冷却,当温度降至30-40℃加入6kg月桂二酸和1kg亚麻籽油,即得物料II;
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