[发明专利]一种具有改进蘸胶机及模架顶升链轮的空心胶囊制备装置

说明书

本发明公开了一种具有改进蘸胶机及模架顶升链轮的空心胶囊制备装置，包括蘸胶机、循环式模板运送轨道、干燥冷却室、除静电反应室、脱模装置、小拨模条，所述蘸胶机包括大拨模板、小拨模具挡条装置、模板防掉条装置，所述小拨模具挡条装置设置在所述大拨模板前后两端的蘸胶机机身上，所述模板防掉条装置设置在所述大拨模板底部；所述除静电反应室内设置有模架顶升链轮传送装置，所述模架顶升链轮传送装置安装于所述除静电反应室的模架下方的支撑横梁上。本发明的优点在于：克服了现有空心胶囊制备装置的缺陷，结构简单、稳定可靠，有效的提高了装置的运行效率。

技术领域

本发明涉及一种生物制药设备技术领域，具体涉及一种空心胶囊制备装置。

背景技术

现有的空心胶囊生产线装置一般包括蘸胶机、循环式模板运送轨道、干燥冷却室、除静电反应室、脱模装置及小拨模条等设备装置；所述循环式模板运送轨道按照模板蘸胶→干燥冷却→除静电→脱模的工艺流程将蘸胶机、干燥冷却室、除静电反应室及脱模装置依次串联，形成自动循环系统；但在运行使用过程中仍存在较多问题，主要集中在如下几个方面：

1、蘸胶机大拨模板拼接过程中，模板两端的小拨挡条经长期使用后，疲劳度增加，容易变形，对小拨模条的夹持限制力降低，易导致小拨模条在拼接过程中出现搭条和倒条现象；

2、在大拨模板蘸胶过程中，当沾胶机出现故障停机后，模条易掉落到胶槽中，不仅造成污染，而且后期胶槽清洗和胶液调试耗费较大，成本很高；

3、在空心胶囊除静电过程中，模板放置在模架上，随模架的传动依次通过轨道上方的除静电滚筒刷，因模板本身重量较大，模板压在模架上之后，模架受施压重量造成中间下沉，导致模架上的模板中间低、两边高，长时间运行后，模板两边的高位置在通过除静电滚筒刷时，会给滚筒刷上的刷毛带来损坏，使刷毛向两边张开，刷毛中间产生缝隙，时间越长，缝隙越大，模板在通过滚筒刷的缝隙处时，就等于没有除静电，从而造成空心胶囊顶部气泡产生，形成废料；

发明内容

本发明针对现有设备中存在的上述技术问题，提出了一种改进的空心胶囊制备装置，该装置不仅克服了上述问题，而且结构简单、稳定可靠，有效的提高了装置的运行效率，节约了人力物力成本。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：一种具有改进蘸胶机及模架顶升链轮的空心胶囊制备装置，包括蘸胶机、循环式模板运送轨道、干燥冷却室、除静电反应室、脱模装置、小拨模条，所述循环式模板运送轨道将所述蘸胶机、干燥冷却室、除静电反应室及脱模装置依次串联，形成循环系统，所述小拨模条包括底座和垂直固定在底座上的模头，所述若干小拨模条通过底座间的拼接组装成大拨模板，所述蘸胶机包括大拨模板、小拨模具挡条装置、模板防掉条装置，所述小拨模具挡条装置设置在所述大拨模板前后两端的蘸胶机机身上，所述模板防掉条装置设置在所述大拨模板底部；所述除静电反应室内设置有模架顶升链轮传送装置，所述模架顶升链轮传送装置安装于所述除静电反应室的模架下方的支撑横梁上。

具体内容包括，所述小拨模具挡条装置包括弹性挡条和弹性辅助压板，所述弹性挡条的中心固定在所述大拨模板两端的蘸胶机机身上，其左右两边覆盖在所述大拨模板两端上，并与所述大拨模板上表面平行，所述弹性辅助压板包括两组长方体形的安装块和弹性压板，所述安装块沿所述弹性挡条的中心水平对称固定在所述弹性挡条正上方的蘸胶机机身上，所述弹性压板为折弯型构件，其水平段固定在所述安装块底部，其折弯段向下抵住所述弹性挡条的上表面，使所述弹性挡条的末端紧贴在所述大拨模板的上表面。