[发明专利]一种双阀体双平衡四阀座式超大排量蒸汽疏水阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种超大排量蒸汽疏水阀，更具体地说涉及一种低压下超大排量、稳定性和可靠性好的双阀体双平衡四阀座式大排量蒸汽疏水阀。最大压差1.6MPa·G、最大排量550t/h范围内自动阻汽排水和利用疏水阀背压回收凝结水。

背景技术

目前，公知的蒸汽疏水阀，在0.01MPa·G～1.6MPa·G范围内工作,最大排量只有230t/h,排量偏小，不能满足低压超大排量工况的需求，同时并联安装两台疏水阀占用空间太大，无法安装。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有杠杆浮球式蒸汽疏水阀在低压、超大排量参数下不能满足要求，本发明提供一种双阀体双平衡四阀座式超大排量蒸汽疏水阀，最大工作压差1.6MPa·G，最大排量550t/h范围内都能可靠动作，满足低压超大排量工况下排除蒸汽中凝结水和不可凝汽体，阻止蒸汽泄漏的使用要求，并有利于凝结水回收利用。

本发明包括阀体Ⅰ、阀体Ⅱ、阀盖、浮球组件Ⅰ、浮球组件Ⅱ、控制系统组件Ⅰ、控制系统组件Ⅱ、导气管组件Ⅰ、导气管组件Ⅱ、自动空气排放阀Ⅰ、自动空气排放阀Ⅱ，其特点在于：

a、阀盖两端分别装有密封垫Ⅰ，对称连接阀体Ⅰ、阀体Ⅱ分别由六角头螺栓固定连接；阀体Ⅰ和阀体Ⅱ上端分别装有压力表接口螺塞，由密封垫Ⅱ密封，阀体Ⅰ和阀体Ⅱ下端分别装有排污口螺塞，由密封垫Ⅲ密封；阀盖左右两端下部出水孔分别装有密封垫Ⅳ，由六角头螺栓穿过弹簧垫圈分别连接控制系统组件Ⅰ、控制系统组件Ⅱ，阀盖顶端用标牌铆钉铆接有疏水阀标牌；阀盖两端法兰分别水平的焊接在阀盖出入水口两端。

b、控制系统组件Ⅰ、控制系统组件Ⅱ中的分流板横插在控制架中间，由孔用挡圈限位；阀杆穿过分流板；控制架下端通过阀杆的一端依次装有限位套、阀芯、支架，由Ⅰ型六角螺母紧固，弹性圆柱销加固；控制架上端通过阀杆的另一端依次装有支架、调整垫、阀芯，由两个六角螺母紧固，将阀杆的末端与连接轴下端的螺孔螺纹连接；销轴Ⅰ上装有两个挡套，通过控制架上的两个悬臂，杆架一端穿过销轴Ⅰ；销轴Ⅱ连接杆架及两侧连接板；销轴Ⅲ连接两侧连接板及连接轴；杆架的另一端焊有固定板，浮球通过固定板由弹簧垫圈、螺母固定。控制架的左上侧通过锥螺孔分别装有导气管组件Ⅰ、导气管组件Ⅱ。所述的导气管组件Ⅰ的接头的另一端内径螺纹连接自动空气排放阀Ⅰ。所述的导气管组件Ⅱ的接头的另一端内径螺纹连接自动空气排放阀Ⅱ。

本发明向用户提供一种适用于特大型蒸汽输送管线及蒸汽间接加热设备，压差较低(0.01MPa·G～1.6MPa·G)，凝结水排出量超大的(550t/h)机械型杠杆浮球式蒸汽疏水阀，其优点是在较低工作压差时，排水量超大。可及时排出低于203℃凝结水，负荷较小时可间歇排水，负荷较大时可连续排水。高水封保证了蒸汽泄漏损失小，有负荷漏汽率<0.5％。可替代凝结水回收泵，利用疏水阀工作压差直接回收凝结水，工作背压高,最高工作背压率可达90％，无空气气堵，能自动消除蒸汽汽锁。动作可靠,寿命长(启闭系统大于12000小时，壳体大于8年)，安装方便，结构紧凑，所有内件均安装在阀盖上，可在线维修，并采用高参数、低价格。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一种双阀体双平衡四阀座式超大排量蒸汽疏水阀结构剖视示意图。

图2为图1的俯视图

图3为图1的左视图

图4为图1中阀盖9的结构剖视示意图。

图5为图4中A-A剖视图。

图6为图1中浮球组件Ⅰ1、浮球组件Ⅱ59的放大结构示意图。

图7为图1中控制系统组件Ⅰ5、控制系统组件Ⅱ60的结构剖视放大示意图。

图8为图7的右视图。

图9为图7的俯视图。

图10为图1中自动空气排放阀7的结构剖视放大示意图。

图11为图1中导气管组件Ⅰ6、导气管组件Ⅱ62的结构放大示意图。

图12为本发明一种双阀体双平衡四阀座式超大排量蒸汽疏水阀腔体内空气及不凝气体、蒸汽、低温凝结水、高温凝结水的示意图。

图13为本发明工作原理初始示意图。

图14为本发明工作原理中浮球组件Ⅰ1、浮球组件Ⅱ59同时浮起，开阀状态示意图。

图15为本发明工作原理中浮球组件Ⅰ1、浮球组件Ⅱ59同时下落，关阀状态示意图。

图16为本发明工作原理中浮球组件Ⅰ1、浮球组件Ⅱ59同时上浮，进入新的循环状态示意图。

具体实施方式