[发明专利]一种用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法在审
| 申请号: | 201510322992.4 | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN104926248A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
| 发明(设计)人: | 尹凤龙 | 申请(专利权)人: | 赤峰金辉科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/10 | 分类号: | C04B28/10 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 于国富 |
| 地址: | 024070 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用高硅 粉煤 生产 硅酸 方法 | ||
1.一种用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,将粉煤灰、氧化钙、水和质量百分含量为20%的氢氧化钠溶液混合均匀,得到固液混合物,控制粉煤灰和氧化钙的钙硅克分子比为0.8-0.82,粉煤灰和氧化钙组成的硅钙源混合物与水的质量比为1:5-1:3,硅钙源混合物与氢氧化钠溶液的质量比为1000:1;
S2,固液混合物升温升压至压力为0.5-0.6Mpa、温度为120-130℃的条件后,预凝胶化反应1.5-2h,得到雪硅钙石浆料;
S3,向雪硅钙石浆料中添加粉煤灰,控制混合物中钙硅克分子比为0.9-1,混合均匀后,升温升压至压力为2.5-2.6Mpa、温度为260-280℃的条件后,凝胶化反应1-1.5h,得到硬硅钙石;
S4,硬硅钙石成型干燥后得到硅酸钙板。
2.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,所述粉煤灰中SiO2的质量百分含量为60-80%。
3.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S1中,将所述将粉煤灰、氧化钙、水和质量百分含量为20%的氢氧化钠溶液混合均匀,包括如下步骤:
S101a,称取粉煤灰和氧化钙,混合均匀,得到硅钙源混合物;
S102a,向硅钙源混合物中加入水和质量百分含量为20%的氢氧化钠溶液,混合均匀,得到固液混合物。
4.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S1中,将所述将粉煤灰、氧化钙、水和质量百分含量为20%的氢氧化钠溶液混合均匀,包括如下步骤:
S101b,称取粉煤灰和氧化钙,混合均匀,得到硅钙源混合物;
S102b,向硅钙源混合物中加入水,混合均匀;
S103b,在S102b得到的混合物中加入质量百分含量为20%的氢氧化钠溶液,混合均匀,得到固液混合物。
5.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S2中,固液混合物升温升压至压力为0.5Mpa、温度为120℃的条件后,预凝胶化反应1.5h,得到雪硅钙石浆料。
6.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S2中,控制固液混合物升温升压的时间为15-18min。
7.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S2中,预凝胶化反应中还包括搅拌,搅拌的速率为:100-200rpm。
8.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S3中,向雪硅钙石浆料中添加粉煤灰,控制混合物中钙硅克分子比为1。
9.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S3中,升温升压至压力为2.5Mpa、温度为260℃的条件后,凝胶化反应1h,得到硬硅钙石。
10.根据权利要求1所述的用高硅粉煤灰生产轻质硅酸钙板的方法,其特征在于,S3中,凝胶化反应中还包括搅拌,搅拌的速率为:100-200rpm。
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