[发明专利]一种含氰尾矿渣治理方法在审
| 申请号: | 201510320845.3 | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN104926036A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
| 发明(设计)人: | 李哲浩;刘强;杨飞莹;王莹 | 申请(专利权)人: | 长春黄金研究院 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 长春市四环专利事务所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 张建成 |
| 地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尾矿 治理 方法 | ||
1.一种含氰尾矿渣治理方法,该方法包括以下步骤:
(1)、调浆:取尾矿渣添加水在搅拌状态下调浆处理,调浆时间至少10min;
(2)、臭氧氧化处理:调浆均匀后的矿浆置于臭氧氧化槽中,从反应器底部的微孔曝气器中通入臭氧进行氧化处理,处理时间至少30min;
(3)、pH调节:臭氧氧化处理后的矿浆添加酸性药剂调节矿浆pH值至7~9之间,若臭氧氧化处理后的矿浆pH值在7~9之间,可不用调节;
(4)、双氧水氧化处理:调节完pH值的矿浆在搅拌状态下添加双氧水试剂进行氧化处理,或添加双氧水试剂和硫酸铜试剂进行催化氧化处理;
(5)、固液分离:双氧水氧化处理后的矿浆通过浓密机、沉淀池、过滤机、离心机的固液分离方式进行固液分离,分离后的矿渣进入渣场堆存或制备建筑工程材料,分离后的浆液返回到下一轮尾矿渣的调浆处理,或进行进一步处理;
(6)、浆液生物降氰处理:固液分离后的浆液进入生物降氰处理反应器,接入生物降氰菌群和营养物质,通过微孔曝气器通入空气进行生物降氰处理,处理时间至少为2h;
(7)、生物滤池处理:生物降氰处理后的浆液进入生物滤池处理系统,处理时间至少为1h;
(8)、达标排放:经生物滤池处理后的浆液达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣治理方法,其特征在于:所述步骤(1)中,尾矿渣和水的调浆质量比为1:1~1:10。
3.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣治理方法,其特征在于:所述步骤(2)中,微孔曝气器的材质为不锈钢、陶瓷或钛合金,臭氧的通入量为矿浆中氰化物和COD的污染物质量之和的2~8倍。
4.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣治理方法,其特征在于:所述步骤(3)中,酸性药剂为硫酸、盐酸、硫酸亚铁或硫酸铁。
5.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣治理方法,其特征在于:所述步骤(4)中,双氧水试剂的加入量为矿浆中氰化物和COD的污染物质量之和的0.5~5倍。
6.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣治理方法,其特征在于:所述步骤(6)中,降氰菌群为链球菌属、葡萄球菌属、芽孢杆菌属、短杆菌属、假单胞杆菌属中的一种或多种菌株组成,营养物质为降氰菌群所需的部分碳氮源和无机盐,浆液温度保持在20~35℃,微孔曝气器的材质为不锈钢、陶瓷或钛合金。
7.根据权利要求1所述的一种含氰尾矿渣治理方法,其特征在于:所述步骤(7)中,生物滤池处理系统由一级或多级生物滤池串联而成,生物滤池池底设有布水装置和微孔曝气器,微孔曝气器上方为挂膜的活性炭填料层,挂膜菌种为亚硝化细菌和硝化细菌,运行时气液比为1~5:1。
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