[发明专利]一种小方坯连铸机中间包及其安装方法

权利要求书

1.一种小方坯连铸机中间包，中间包(10)整体为长条形，且内部沿其长度方向依次设有多个浇注孔(1)，且在浇注孔(1)之间还设置挡坝(2)，中间包(10)内部设有冲击区(3)，在所述冲击区(3)设有挡渣墙(4)，所述挡渣墙(4)和冲击区(3)设置在中间包的中间区域，其特征在于：所述挡渣墙(4)包括竖直的主墙体(5)和自主墙体(5)两侧弯折延伸的侧墙体(6)，所述挡渣墙(4)呈U字形状，所述侧墙体(6)上设有直孔(7)和第一导流孔(8)，所述第一导流孔(8)为斜孔且与水平面的夹角为10°-45°，所述第一导流孔(8)沿侧墙体(6)厚度方向由内侧向外侧斜向上设置，所述直孔(7)水平设置；

所述主墙体(5)上设有多个倾斜设置的第二导流孔(9)，所述第二导流孔(9)沿主墙体(5)厚度方向由内侧向外侧斜向上设置；

该小方坯连铸机中间包的挡渣墙的安装方法，步骤如下：

1)施工前对工作衬干式料施工胎模表面清理干净后，均匀刷油备用；

2)先将干式振动料按照规定的厚度摊平，然后充分捣实，并将表面压平压光，将工作衬干式料施工胎模放置到中间包包底的干式振动料上面，保证同一水平面上的工作衬干式料施工胎模侧壁与中间包永久衬的间距相等；

3)将干式振动料均匀填入工作衬干式料施工胎模侧壁与中间包永久衬之间的间隙内，填料后应首先将松散的料层处理均匀，一次填料厚度不超过120mm，采用风镐，按照顺时针方向或逆时针方向均匀捣打；

4)向干式料工作衬表面均匀喷涂粉末，厚度为1-5mm，然后对其表面进行热处理：先将表面加热350-360℃，保温1-3h，然后将温度增加至550-650℃，保温30-45min，然后采用风冷，以5-8℃/s的速度风冷至250-260℃，最后空冷至110-120℃，对表面均匀刷油，最后空冷至室温；把工作衬干式料施工胎模从中间包内提出，焊接在干式料工作衬施工胎膜上的镶嵌件就会在工作衬安装挡渣墙的位置形成2个沟槽；

5)通过中间包挡渣墙的吊耳，用行车吊装挡渣墙，把挡渣墙的两个侧边嵌入镶嵌件形成的沟槽内，中间包挡渣墙安装完毕。

2.如权利要求1所述的小方坯连铸机中间包，其特征在于：所述直孔(7)位于第一导流孔(8)的上方，所述第一导流孔(8)的中心轴线与挡渣墙底面所在水平面的夹角为30°。

3.如权利要求1所述的小方坯连铸机中间包，其特征在于：所述侧墙体(6)与水面呈一定夹角，且所述夹角为60°-80°。

4.如权利要求1所述的小方坯连铸机中间包，其特征在于：所述粉末的组分按质量百分比为：碳：≥0.62％，铝：≥0.2％，余量为铁。