[发明专利]金属薄板在粉尘环境下的疲劳试验装置及方法有效
| 申请号: | 201510310886.4 | 申请日: | 2015-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN105043848B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
| 发明(设计)人: | 潘素平;陈宇强 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02;G01N3/08;G01N17/00 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213 | 代理人: | 何湘玲 |
| 地址: | 410000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属薄板 粉尘 环境 疲劳 试验装置 方法 | ||
1.一种金属薄板在粉尘环境下的疲劳试验装置,其特征在于:包括环境盒(1)、粉尘发生装置(2)、用于对金属薄板试样(4)进行疲劳加载的加载装置(3)以及用于观察金属薄板试样(4)疲劳损伤行为的观察装置(7),所述观察装置(7)装设在一可移动支架上,所述环境盒(1)设有封闭内腔(11),所述封闭内腔(11)的两端设有用于贯穿安装金属薄板试样(4)的贯通槽(12),所述粉尘发生装置(2)包括鼓风机(21)和具有封闭容料腔(221)的料斗(22),所述料斗(22)设有出料口(222)和进风口(223),所述出料口(222)与鼓风机(21)的进口连通,所述鼓风机(21)的出口通过出风管(5)与封闭内腔(11)连通,所述进风口(223)通过进风管(6)与封闭内腔(11)连通,所述粉尘发生装置(2)还设有用于向封闭容料腔(221)内加粉尘的加尘器(23)。
2.根据权利要求1所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述加尘器(23)包括与封闭容料腔(221)连通的加料管(231),所述加料管(231)内装设有第一阀门机构和第二阀门机构。
3.根据权利要求2所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述第一阀门机构包括与加料管(231)内壁滑动密封配合的活塞(232)以及与活塞(232)连接的滑动推拉杆(233),所述第二阀门机构包括密封板(234),所述加料管(231)的出料端(2311)延伸至封闭容料腔(221)内,所述密封板(234)铰接安装于所述出料端(2311),所述加料管(231)与密封板(234)之间安装有驱使密封板(234)密封贴合所述出料端(2311)的扭簧(235),所述活塞(232)上连接有用于推动密封板(234)脱离所述出料端(2311)的顶杆(236)。
4.根据权利要求3所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述加料管(231)竖直设置,所述密封板(234)和所述出料端(2311)的贴合面倾斜布置。
5.根据权利要求2所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述加料管(231)通过第一法兰连接机构(237)与料斗(22)密封连接。
6.根据权利要求1所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述鼓风机(21)为可调速小型鼓风机,所述鼓风机(21)的进口和料斗(22)通过第二法兰连接机构(26)密封连接,所述鼓风机(21)的出口通过变径管(24)与出风管(5)相连,所述变径管(24)通过卡箍(25)固定连接于鼓风机(21)的出口,变径管(24)与鼓风机(21)的出口之间通过密封垫或密封胶密封。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述贯通槽(12)与金属薄板试样(4)之间设有第一密封套(13),或者所述贯通槽(12)与金属薄板试样(4)之间的间隙通过密封胶密封。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述料斗(22)和环境盒(1)为有机玻璃透明制件,或者所述环境盒(1)设有透视窗。
9.根据权利要求8所述的疲劳试验装置,其特征在于:所述环境盒(1)设有清扫组件(15),所述清扫组件(15)包括与环境盒(1)内壁相贴的清扫刷(151)以及用于驱动清扫刷(151)往复运动的驱动杆(152),所述驱动杆(152)滑动穿设于环境盒(1)上的导向孔(153)中并与清扫刷(151)相连,所述导向孔(153)与驱动杆(152)之间设有第二密封套(14)。
10.一种采用权利要求1所述疲劳试验装置进行金属薄板在粉尘环境下的疲劳试验的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将金属薄板试样(4)贯穿安装在封闭内腔(11)两端的贯通槽(12)中,采用第一密封套(13)或者密封胶将贯通槽(12)与金属薄板试样(4)之间的间隙密封,使金属薄板试样(4)的试验段密封于封闭内腔(11)内;
(2)通过加尘器(23)将粉尘加入封闭容料腔(221),启动鼓风机(21)将粉尘吹散并通入环境盒(1)形成粉尘环境,待环境盒(1)内粉尘环境稳定后,采用加载装置(3)夹持金属薄板试样(4)位于环境盒(1)外部的两端进行疲劳加载,并采用观察装置(7)观测金属薄板试样(4)的疲劳损伤行为。
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