[发明专利]多条绳芯带坯芯复合体切割一体化双鼓成型装置及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包布式V带生产领域，特别是多条绳芯带坯芯复合体切割一体化双鼓成型装置及其工艺。

背景技术

早在九十年代前，包布式V带产品的结构采用的是帘子布为骨架材料的结构，成型工艺采用成组成型法，然后单独逐条包两层压延布的方法。具体工艺为：将已出型好的底胶胶条组在切头、接头机上切平、压实成环形，然后装在成组成型机的主动和被动辊筒上转动，将已撕裂的帘子布经过导开、分线逐条与底胶胶条贴合在一起，启动主轴转动，帘子布按照工艺规定标准达到层数要求停止，切断帘子布，然后气缸把成组成型机上的切割刀轴顶起，随着复合体的转动，从底胶胶条之间的间隔中间分割成逐条带芯，最后到包布机上包两层压延布即可。

该工艺生产效率高，但由于骨架材料帘子布层数较多，V带在使用过程中易产生层间位移，造成V带伸长、打滑、脱层、使用寿命低，现已淘汰。

从九十年代至今，包布式V带的骨架材料调为线绳结构，该工艺采用的步骤是：线绳在倒绳机上经过胶槽挂胶，转到第一台缠绕机上绕线、贴厚缓冲胶片、取下，把线筒反过来停放，然后再装第二台缠绕机上贴薄缓冲胶片，压实后，人工逐条切割，转至上底胶机逐条上底胶胶条复合，最后在包布机包布即可。该工艺工序繁琐，人工单条切割，单条上底胶，生产效率低，占用人力资源多，生产成本高。在生产过程中人工操作人为因素较多，易造成带芯宽窄不一，底胶胶条与绳芯位置偏移，绳芯根数不准确，质量不稳定。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供了多条绳芯带坯芯复合体切割一体化双鼓成型装置及其工艺，其生产效率高且产品合格率高。

具体技术方案为：多条绳芯带坯芯复合体切割一体化双鼓成型装置，包括依次设置的线绳筒、线绳浸胶装置、线绳导线轮、主动鼓和被动鼓，主动鼓位于被动鼓的左侧且主动鼓和被动鼓的轴线相互平行，主动鼓和被动鼓之间设置有厚缓冲胶片固定轴，厚缓冲胶片固定轴的轴线与主动鼓的轴线平行且厚缓冲胶片固定轴上缠绕有厚缓冲胶片，主动鼓的下方设置有切割装置，被动鼓上方设置有挤压装置，被动鼓右上方设置有薄缓冲胶片固定轴，薄缓冲胶片固定轴的轴线与被动鼓的轴线平行且薄缓冲胶片固定轴上缠绕有薄缓冲胶片，主动鼓左侧设置有底胶输送装置，在主动鼓与底胶输送装置之间设置有底胶切刀，在主动鼓和被动鼓之间的下方设置有底胶定位装置。

所述切割装置由竖直设置的圆盘切刀和设置于圆盘切刀下方的圆盘切刀推动气缸组成。

所述挤压装置由挤压辊和设置于挤压辊上方的挤压辊推动气缸组成，挤压辊的轴线与被动鼓的轴线平行，且挤压辊与挤压辊推动气缸为转动连接。

所述底胶输送装置包括底胶卷起轴、底胶导轮和底胶定位托盘，底胶卷起轴上缠绕有底胶，且底胶绕过底胶导轮进入底胶定位托盘上端，底胶定位托盘上端所在平面与主动鼓下端相切。

所述底胶卷起轴下方设置有底胶卷固定装置，且底胶卷起轴与底胶卷固定装置转动连接。

所述底胶切刀底部设置有切刀推动气缸，所述线绳筒转动套设于支座上。

所述底胶定位装置包括底胶定位轴和设置于底胶定位轴下方的底胶定位气缸，且底胶定位轴与底胶定位气缸为转动连接，底胶定位轴的轴线与主动鼓的轴线平行。