[发明专利]污泥干化焚烧系统和方法

权利要求书

1.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：包括湿污泥储罐（1）、污泥高压喷射装置（2）、烘干装置（3）、焚烧装置（4）、烟气净化装置（5）和供气装置（6）；

湿污泥储罐（1）包括罐体（11）和污泥送料管道（14），污泥送料管道（14）的出泥端与污泥高压喷射装置（2）的进泥口相连通；

污泥高压喷射装置（2）安装固定在烘干装置（3）的烘干箱（31）的一侧墙板上，包括喷头座组件（21）和喷头（22），喷头座组件（21）设有进泥口（21-1-3）和进气口（21-1-5）；污泥高压喷射装置（2）的喷头（22）的喷泥口与烘干箱（31）的污泥进口相连通，喷头（22）内设有污泥通道（22-1）；

烘干装置（3）包括烘干箱（31）、烘干床（32）、驱动装置（33）、引风装置（34）和热交换器（35），烘干床（32）设置在烘干箱（31）内部，驱动装置（33）与烘干床（32）的驱动辊连接；

烘干箱（31）设有第一进气口（31-3）、第一出气口（31-4）、第二进气口（31-5）、第二出气口（31-6）和第三出气口（31-7）；

烘干箱（31）的第一进气口（31-3）通过进气管路（100）与相应的进气设备相连，由进气设备提供热空气或污泥焚烧后产生的带热量的烟气，第一进气口（31-3）通过相应的管路与烘干床（32）的烟气进口密闭连通，烘干箱（31）的第一出气口（31-4）通过相应的管路与烘干床（32）的烟气出口密闭连通；

第二进气口（31-5）、第二出气口（31-6）和第三出气口（31-7）与烘干箱（31）内腔连通，第一出气口（31-4）通过相应的第一管路（34-4）与第二进气口（31-5）在烘干箱（31）的外部密闭连通，第一引风机（34-1）设置在第一管路（34-4）上；第二出气口（31-6）通过相应的第二管路（34-5）与第三出气口（31-7）相连通；第二引风机（34-2）设置在第二管路（34-5）的右端，用于将烘干箱（31）中的烟气抽出来；第二引风机（34-2）的出口通过管道与烟气净化装置（5）的进气口密闭连通；第三引风机（34-3）设置在第二管路(34-5)的左端，第三引风机（34-3）的出气口通过相应的管路与热交换器（35）的烟气进口相连通；

焚烧装置（4）包括输泥装置（40）、送料装置（41）、焚烧炉（42）和温度传感器（43），输泥装置（40）的进泥端与烘干装置（3）的出料口密封连通，输泥装置（40）的出泥端与送料装置（41）的进料口密封连通，送料装置（41）的出料口与焚烧炉（42）的进料口密封连通；

供气装置（6）的出气口通过各供气管道（63）与污泥高压喷射装置（2）和焚烧装置（4）的送料装置（41）相连通。

2.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：污泥高压喷射装置（2）的喷头（22）的位于出泥段的污泥通道（22-1）的直径为12毫米至20毫米；

烘干箱（31）的第一进气口（31-3）通过进气管路（100）与焚烧装置（4）的焚烧炉（42）的烟气出口相连通。

3.根据权利要求2所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：供气装置（6）包括储气罐（61）、空气压缩机（62）和供气管道（63），储气罐（61）的出气口通过第一供气管道（63-1）、第三供气管道（63-3）和第四供气管道（63-4）与热交换器（35）的冷气进口相连通，热交换器（35）的热气出口通过第六供气管道（63-6）与污泥高压喷射装置（2）的喷头座组件（21）的进气口（21-1-5）相连通。

4.根据权利要求2所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：热交换器（35）的烟气出口与污泥焚烧装置（4）的焚烧炉（42）的进气口相连通。

5.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：湿污泥储罐（1）还包括搅拌电机（12）、搅拌桨叶和污泥回流管道（15），搅拌电机（12）设置在罐体（11）的底部外侧，搅拌电机（12）的电机轴自下向上伸入罐体（11）的内腔，电机轴与罐体（11）内部的搅拌桨叶连接；污泥回流管道（15）的进泥端口与污泥喷射装置（2）的回泥口相连通，污泥回流管道（15）的出泥端口与罐体（11）的侧壁上的回泥入口相连通。