[发明专利]高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种油脂加工工艺方法，特别涉及一种高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺。

背景技术

我国是以稻米为主食的大国(约8亿人口)，稻米及其制品每年消耗约1.4亿吨。可见，水稻是我国最大和最稳定的食品消费品种。米糠是稻米生产加工过程中的主要副产物。研究表明，米糠不仅含油率在18％～20％之间，与我国大豆含油率接近，而且脂肪酸组成合理，米糠油中的油酸和亚油酸占比接近1：1，与世界卫生组织推荐的最佳比例相符，其中，油酸占40％～50％，亚油酸占29％～42％，亚麻酸占0％～1％，饱和脂肪酸仅占14％～23％是适合人体营养需求的健康食用植物油。其营养价值超过菜籽油、大豆油等，是继橄榄油、油茶籽油之后新型的健康的营养食用油，近年来受到国内外消费者的青睐和好评。并且，米糠油中还含有其它常见食用植物油中所不含或少有的活性物质谷维素，同时还含有植物甾醇、维生素E等营养成分使得其具有一系列保健功效：降低血液中胆固醇、促进生长发育、降血脂、防治心脑血管病、抗衰老等。

但是，由于米糠中存在活性较高的解脂酶，制取出的米糠毛油游离脂肪酸含量普遍较高。油脂中的游离脂肪酸含量太高，这将进一步加速中性油的水解酸败，而且还会产生刺激性气味，从而影响油脂的品质。国内外学者对米糠油的脱酸技术做了颇多研究工作。脱酸方法包括：物理、化学、生物技术及高新技术等。由于物理脱酸、高新技术脱酸、生物脱酸均存在成本过高问题，目前在国内没有普遍采用。国内现阶段常用的方法是碱炼脱酸法，但此方法不仅对米糠油的炼耗损失大，而且精炼过程中具有破坏谷维素的含量及对环境造成污染等问题。而溶剂萃取游离脂肪酸，试验条件温和，不仅能够降低油脂酸值，而且能够保留绝大部分的营养物质，是一种较优的米糠油脱酸方法。

此外，米糠油中含有3％～5％的糠蜡，糠蜡的相对比较稳定，不易被水解，也不易被人体消化吸收。米糠蜡的存在不仅影响油的品质，而且还使油的浊度上升、降低透明度，同时影响米糠油的食用价值及营养价值。糠蜡在20℃左右会冷冻析出，提高油的浊度，不利用食用油脂销售。目前工厂大多采用冬化，养晶使蜡冷冻析出，但是米糠蜡粘度较高，析出的蜡过滤困难，不仅加大操作难度，而且降低过滤机使用寿命。

发明内容

针对目前技术中存在的不足之处，本发明提供了一种安全环保、工艺简单、操作便捷、精炼率高、营养成分保留高的一种高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺。

本发明采用的技术方案是：一种高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺，包括如下步骤：步骤一、对高酸值米糠毛油依次进行离心、过滤和脱胶预处理，得到高酸值米糠油；步骤二、同步脱酸脱蜡：配制一定浓度的卵磷脂-95％乙醇溶液，将步骤一中得到的高酸值米糠油与卵磷脂-95％乙醇溶液在质量比为1:1～1:3条件下，搅拌加热至20～60℃，萃取反应10～50min，萃取1～4次，即得到酸值降至1mgKOH/g以下、米糠蜡含量降至0.1％以下，脱酸脱蜡得率均达到95％以上的脱酸脱蜡米糠油；步骤三、将步骤二中同步脱酸脱蜡得到的脱酸脱蜡米糠油依次进行溶剂回收和脱色处理，即得到低酸值低蜡含量的米糠油。

优选的，所述步骤一中的高酸值米糠毛油的酸值为41.81mgKOH/g，米糠蜡含量为3.45％，谷维素含量为1.65％，维生素E含量为698.33mg/kg，植物甾醇含量为20288.7ppm。

优选的，所述步骤一中的离心过程为：将高酸值米糠毛油在转速为4500r/min下离心分离15min。

优选的，所述步骤一中的过滤过程为：采用布氏漏斗对经离心的高酸值米糠毛油进行真空过滤。

优选的，所述步骤一中的脱胶过程为：将离心、过滤除杂后得到的高酸值米糠毛油搅拌加温至45～70℃，加入高酸值米糠毛油重量0.05％～0.30％且质量浓度50g/100mL的柠檬酸溶液，并保温快速搅拌5min,再加入高酸值米糠毛油重量的1％～3.5％的同温去离子水，继续搅拌10～20min,静置2.5～3.5h，在转速4500r/min下离心分离15min，即得到高酸值米糠油。

优选的，所述步骤二中的一定浓度的卵磷脂-95％乙醇溶液配制为：在95％乙醇溶液中加入其重量的0.01％～0.20％的卵磷脂。

优选的，所述步骤三中的溶剂回收过程为：将脱酸脱蜡米糠油在真空度为-0.08MP以下，温度45～50℃条件下，旋转蒸发回收溶剂。