[发明专利]在水镁石表面包覆纳米CaCO3复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201510298859.X | 申请日: | 2015-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN104892980B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 曹志;孙德峰 | 申请(专利权)人: | 葫芦岛首创科技有限公司 |
| 主分类号: | C08K9/02 | 分类号: | C08K9/02;C08K9/00;C08K3/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 125000 辽宁省葫*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水镁石 表面 纳米 caco sub 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种在水镁石表面包覆纳米CaCO3复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
按水镁石粉体与水形成悬浮体中固含量30%~65%的要求,称取水镁石粉体、水和占水镁石粉体重量1.5%-2.5%的聚丙烯酸钠溶液,置于湿式搅拌磨的超细研磨系统内,通过具有搅拌作用的搅拌机搅拌制成待研磨水镁石浆体;
按纳米CaCO3粉体与水形成悬浮体中固含量20%-40%的要求,称取纳米CaCO3粉体、水和占纳米CaCO3粉体重量1%-2%的聚丙烯酸钠溶液状,置于搅拌机内搅拌,制成纳米CaCO3浆体;
启动湿式搅拌磨的超细研磨系统,对水镁石浆体进行研磨作业,使磨细产物粒度达到小于2μm含量75%-95%,中位径(d50)0.9-1.2μm;再将水镁石浆体与纳米CaCO3浆体混合搅拌,水镁石浆体与纳米CaCO3浆体两者的混合重量比例按纳米CaCO3干粉/(水镁石+纳米CaCO3干粉)=15%至40%的要求确定,然后对水镁石浆体与纳米CaCO3浆体两者的混合浆体进行搅拌均化;
启动湿式搅拌磨的超细研磨系统,对已均化的水镁石浆体与纳米CaCO3浆体两者的混合浆体进行研磨作业,使磨细产物粒度达到小于2μm含量85%~93%,并导入具有中等搅拌强度的搅拌罐内,得到水镁石-纳米CaCO3浆体;
向水镁石-纳米CaCO3浆体内加水,使水镁石-纳米CaCO3浆体稀释至固含量10%-30%,并搅拌均匀,然后用GSDF-10型超细水力分级机,直径Φ=10mm旋流器组对其进行分级,实现未包覆的纳米CaCO3颗粒从中分离,使分级溢流粒度达到小于2μm含量大于95%,d50小于0.6μm,固体物产率小于5%;
将分级机底流产物,水镁石-纳米CaCO3复合材料利用板框压滤机或离心机加工成滤饼;
所述滤饼置于进口温度190℃-220℃的闪蒸干燥机中干燥至含水1%以下,干燥产物进行包装、密封得水镁石-纳米CaCO3复合材料;
其中,聚丙烯酸钠溶液的溶液浓度为20%;
作为包核物的水镁石颗粒进行细化,对作为包膜物的纳米CaCO3颗粒进行解聚分散,使二者分别细化至两者相匹配的粒度范围,具体为水镁石球型等效直径:CaCO3球型等效直径为8-10∶1。
2.根据权利要求1所述的在水镁石表面包覆纳米CaCO3复合材料的制备方法,其特征在于,所述水镁石粉体为天然水镁石粉体,所述水镁石粉体的细度200-1250目,Mg(OH)2含量大于90%。
3.根据权利要求1所述的在水镁石表面包覆纳米CaCO3复合材料的制备方法,其特征在于,纳米CaCO3粉体纯度大于98%。
4.根据权利要求1所述的在水镁石表面包覆纳米CaCO3复合材料的制备方法,其特征在于,所述水镁石-纳米CaCO3复合材料的成分与组成为:水镁石60%-85%,纳米CaCO315%-40%。
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