[发明专利]一种换向阀阀体加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及阀部件领域，具体涉及一种换向阀阀体加工工艺。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，然而现有技术中，由于换向阀阀体的加工方法不完善，导致换向阀整体的使用寿命降低，给企业造成了不必要的损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种换向阀阀体加工工艺，该加工工艺完善，通过该工艺制备出的阀体质量好，提高了换向阀的整体使用寿命，降低成本，为企业降低损失。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种换向阀阀体加工工艺，包括以下步骤：

1）下料：根据换向阀尺寸锯取方形钢坯；

2）锻造：采用自由锻或模锻对坯料进行锻造，自由锻的单边加工余量为5mm以上，模锻的单边加工余量为2.5mm以上；

3）热处理：先对锻件进行退火，然后进行淬火及高温回火；

4）铣外形：铣削阀体的外形，采用刀盘铣削大面，采用立铣刀铣削台阶；

5）钻安装孔：采用摇臂钻床或者铣削中心加工安装孔；

6）磨安装面：采用砂轮磨削安装面；

7）镗孔：采用卧式加工中心加工，主孔由U钻先预钻孔后在进行粗、精镗孔；

8）攻丝、去毛刺及涂覆防锈剂；

9）镀锌：对涂覆防锈剂的阀体进行镀锌，提高防锈性能。

进一步的，在步骤3）中，采用电阻炉设备，电阻炉的功率为150KW。

本发明一种换向阀阀体加工工艺，具体步骤为：下料-锻造-热处理-铣外形-钻安装孔-磨安装面-镗孔-攻丝、去毛刺及涂覆防锈剂-镀锌，该加工工艺完善，通过该工艺制备出的阀体质量好，提高了换向阀的整体使用寿命，降低成本，为企业降低损失。

具体实施方式

本发明实施例所述的一种换向阀阀体加工工艺，包括以下步骤：

1）下料：根据换向阀尺寸锯取方形钢坯；

2）锻造：采用自由锻或模锻对坯料进行锻造，自由锻的单边加工余量为5mm以上，模锻的单边加工余量为2.5mm以上；

3）热处理：先对锻件进行退火，然后进行淬火及高温回火；

4）铣外形：铣削阀体的外形，采用刀盘铣削大面，采用立铣刀铣削台阶；

5）钻安装孔：采用摇臂钻床或者铣削中心加工安装孔；

6）磨安装面：采用砂轮磨削安装面；

7）镗孔：采用卧式加工中心加工，主孔由U钻先预钻孔后在进行粗、精镗孔；

8）攻丝、去毛刺及涂覆防锈剂；

9）镀锌：对涂覆防锈剂的阀体进行镀锌，提高防锈性能。

进一步的，在步骤3）中，采用电阻炉设备，电阻炉的功率为150KW。

本发明一种换向阀阀体加工工艺，具体步骤为：下料-锻造-热处理-铣外形-钻安装孔-磨安装面-镗孔-攻丝、去毛刺及涂覆防锈剂-镀锌，该加工工艺完善，通过该工艺制备出的阀体质量好，提高了换向阀的整体使用寿命，降低成本，为企业降低损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。