[发明专利]洁净罐体容积自动测量装置及方法有效

专利信息
申请号: 201510292280.2 申请日: 2015-06-01
公开(公告)号: CN105157781B 公开(公告)日: 2018-03-06
发明(设计)人: 孙魁元;左久林;解建忠 申请(专利权)人: 湖北三江航天红林探控有限公司
主分类号: G01F17/00 分类号: G01F17/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司42104 代理人: 胡镇西,胡红林
地址: 43210*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 洁净 容积 自动 测量 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及容积的自动测量,具体地指一种洁净罐体容积自动测量装置及方法。

背景技术

罐体作为存储容器或化学反应容器广泛地应用于化工、冶金、环保、电厂、制药、酿造、储运、石油、食品等行业,很多罐体在使用前需要测量容积,有的罐体由于行业要求甚至需要经常测量容积,但是这些罐体大小各异、形状各异,不易测量。

目前,容积测量方法和装置层出不穷,各有所长,例如:有充气法、充水法、充特殊液体法、弹性胶囊充液法,以及近年来随着激光技术的发展而快速兴起的激光测量法等,也有比较原始的依靠人工进行测量的几何法等。在科技高速发展的今天,人工法必然被自动化设备所取代,充气法、充水法、充特殊液体法,以及激光测量法也随着科技进步均有了相应的自动测量方法和装置。但是充水法和充特殊液体法均要求罐体和水或特殊液体有接触,而对于某些要求高度洁净的罐体来说,水和特殊液体都对罐体造成了二次污染,于是并不适用;充气法虽然可以做到洁净测量,但是气体本身的定量存在难度,高精度气体流量计非常昂贵,同时气体对于温度非常敏感,体积波动很大,即使有高精度流量计也没用,操作起来极易导致很大误差,甚至测量失败;激光测量法在洁净罐体的测量上很有优势,没有二次污染,但是设备庞大、复杂、购买和维护成本都很高,更重要的是激光在测量内壁时存在反射问题,精度很差,一般激光法都是通过外壁测量,然后通过计算去掉壁厚所占体积,间接地得出罐体容积,如果遇到壁厚不均匀的罐体,激光法将束手无策;弹性胶囊充液法很早就出现了,相对充液法只增加了一层弹性胶囊,很好的满足了洁净测量的要求,但是应用时问题很多,如胶囊和罐体难以贴合、难以实现自动化测量等,所以一直难以大范围应用。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有对洁净罐体容积测量的不足,而提出一种洁净罐体容积自动测量方法,该方法不仅适用于内壁形状规则的洁净罐体测量,而且还适用于内壁形状不规则(或壁厚不均匀)的洁净罐体测量,具有广泛的应用范围。

实现本发明目的采用的技术方案是一种洁净罐体容积自动测量装置,该装置:

电子秤,待测罐体置于该电子秤上;

罐盖,用于密封所述待测罐体管口;

导液管,其下端从所述罐盖插入到待测罐体内,上端位于所述待测罐体外;

导气管,其下端从所述罐盖插入到待测罐体内,上端位于所述待测罐体外;以及

胶囊,设于所述待测罐体内,该胶囊的开口与所述导液管的下端连通;所述导液管用于向胶囊内注入液体,装满液体的胶囊能够与待测罐体的内壁全部贴合;所述导气管用于抽出所述待测罐体内的气体,或者向所述待测罐体内输入气体。

此外,本发明还提供一种通过上述装置实现洁净罐体容积自动测量的方法,该方法包括:

通过导液管向胶囊内注入液体,同时通过导气管向待测罐体外抽气,直至胶囊膨胀至与待测罐体的内壁全部贴合;

当罐体内的液体逐渐充满时,罐体内液体的压力逐渐增大,直至与导液管内的液体压力相等,这时,液体因为没有压差,会停止注入到罐体,此时,测量胶囊内液体的体积即为待测罐体的容积。

附图说明

图1为本发明洁净罐体容积自动测量装置的结构示意图。

图2为本发明洁净罐体容积自动测量装置所用水箱结构示意图。

图3为本发明洁净罐体容积自动测量装置所用气压控制系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示,本发明洁净罐体容积自动测量装置包括电子秤1,待测罐体2置于该电子秤1上。本发明测量装置还包括密封在待测罐体2罐口的罐盖3,以及导气管5和导液管6。导液管6的下端从罐盖3插入到待测罐体2内,上端位于待测罐体2外。

导气管5的下端从罐盖3插入到待测罐体2内,上端位于待测罐体2的外部。待测罐体2内设有一个胶囊4,胶囊4的开口与导液管6的下端连通。本发明实用新型所用胶囊4为类似气球的弹性薄膜制成,具有弹性良好不易破损的优点,在充入液体时,能够膨胀至与待测罐体2的内壁自然贴合,在抽出液体时,能够复原到自然状态。为了提高胶囊4与待测罐体2罐口之间的密封性,本发明采用如下方式实现两者的密封:罐盖的中部开有导液口(图中未示出),导液口的四周有向外的突沿,胶囊4的底部从导液口装入待测罐体2内后,胶囊4的开口沿着四周向外翻折套在该突沿上,然后用o型密封圈压紧套在突沿上的胶囊4开口,o型密封圈上再通过压板固定。导液管6从导液口插入与所述胶囊连通。

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