[发明专利]一种高强度光纤电缆及其处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于光纤电缆领域，涉及一种高强度光纤电缆及其处理工艺。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，光纤电缆的产生，为社会的进一步发展起到推动作用，更快更稳定的传输，促进了社会的发展，但是其耐腐蚀能力，耐高温能力非常低，并且光纤电缆大多在环境复杂恶劣的地方使用，导致光纤电缆使用寿命大大降低，增加成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高强度光纤电缆及其处理工艺，该光纤电缆不仅强度高，抗腐蚀能力和抗氧化能力极强，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，增加其使用寿命，涂层吸附性好，并且还提供处理工艺，方法简单，成本低，生产效率高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种高强度光纤电缆，该光纤电缆表面涂有金属涂层，该金属涂层的组分按质量百分比为：碳：0.13-0.15%，硅：0.12-0.15%，钛：2.5-2.8%，锰：4.2-4.5%，钠：2.65-2.68%，镁：1.5-1.8%，钴：4.32-4.35%，钒：2.25-2.28%，镉：3.4-3.6%，锡：0.52-0.54%，钨：0.46-0.48%，铑：1.2-1.5%，铈：2.54-2.56%，钕：3.12-3.17%，铥：0.73-0.75%，镥：0.62-0.64%，铒：9.2-9.5%，助剂：7.4-7.6%，余量为铁；

助剂的组分按重量份数计为：锆英石：25-28份，高岭石：32-34份，石蜡：27-29份，环氧树脂：20-26份，阻燃剂：13-15份，硅烷偶联剂：7-9份，电气石：8-12份；

助剂的制备方法为：将锆英石、高岭石、石蜡、电气石混合送入球磨机中粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒A，然后向粉末颗粒A加入阻燃剂、环氧树脂、硅烷偶联剂混合，然后将温度加热至900-920℃下煅烧2-3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂。

本发明还提供高强度光纤电缆的处理工艺，具体处理工艺如下：

步骤（1）：将合金元素放入熔炼炉中，然后将炉温升至520-530℃后，保温1-3小时，然后将温度升至890-900℃，保温3-5小时，全程吹氮气搅拌，然后在放入助剂，然后将温度增加至1250-1350℃，保温5-8小时，然后以10-15℃/s的速度水冷至540-550℃，最后空冷至室温；

步骤（2）：经过 LF炉精炼，将温度增加至1420-1430℃，保温3-5h，然后先以8-12℃/s的速度风冷至880-890℃，保温40-50min，然后以12-15℃/s的速度油冷至550-560℃，保温15-30min，然后以5-10℃/s的速度水冷至220-230℃，最后空冷至室温；

步骤（3）：将步骤（2）得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450℃，保温1-3小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至820-930℃，保温1-2小时，再降低至550-560℃，粉碎，过100目筛，得粉末颗粒B；

步骤（4）：将步骤（3）中的粉末颗粒B喷涂至光纤电缆表面厚度为1-3mm，然后将涂层表面加热至450-470℃，保温1-2小时，再将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的高强度光纤电缆，该光纤电缆表面涂有金属涂层，该金属涂层的组分按质量百分比为：碳：0.13%，硅：0.12%，钛：2.5%，锰：4.2%，钠：2.65%，镁：1.5%，钴：4.32%，钒：2.25%，镉：3.4%，锡：0.52%，钨：0.46%，铑：1.2%，铈：2.54%，钕：3.12%，铥：0.73%，镥：0.62%，铒：9.2%，助剂：7.4%，余量为铁；

助剂的组分按重量份数计为：锆英石：25份，高岭石：32份，石蜡：27份，环氧树脂：20份，阻燃剂：13份，硅烷偶联剂：7份，电气石：8份；

助剂的制备方法为：将锆英石、高岭石、石蜡、电气石混合送入球磨机中粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒A，然后向粉末颗粒A加入阻燃剂、环氧树脂、硅烷偶联剂混合，然后将温度加热至900℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂。