[发明专利]一种干粉型煤粘合剂、含有该粘合剂的型煤及其型煤的制备方法有效
| 申请号: | 201510265324.2 | 申请日: | 2015-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN104927958B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
| 发明(设计)人: | 李晓东;李慈 | 申请(专利权)人: | 李晓东 |
| 主分类号: | C10L5/14 | 分类号: | C10L5/14 |
| 代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100 | 代理人: | 陈建民,李志民 |
| 地址: | 050000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 干粉 粘合剂 含有 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于型煤加工领域,具体涉及一种干粉型煤粘合剂、含有该粘合剂的型煤及型煤的制备方法。
背景技术
生产型煤必须添加粘合剂,而且粘合剂的性能优劣,直接决定着型煤质量的好坏,粘合剂是型煤技术的核心技术;目前型煤粘合剂的种类可分为有机、无机和复合三大类。其中,复合粘合剂是由两种以上的有机和/或无机粘合剂组合而成,以弥补单一粘合剂的不足,使型煤达到较佳质量。
但是,目前的复合粘合剂的组成千差万别,其成分的不同对型煤的最终质量影响很大且其添加量也较大,通常为煤粉质量的10%左右。还存在诸如型煤的冷热强度差、灰分高、防水性差,燃烧不完全、燃烧后出现黑心等问题。因此,如何对复合粘合剂进行研究以获得更高质量的型煤,是该领域关注的问题。
此外,粘合剂生产工艺需要对粘合剂进行一定时间、一定温度的熬制反应,以达到成型所需质量及浓度的粘合剂。这样使用工艺复杂,成本高,设备投资大,人工劳动强度大。
发明内容
为了解决现有技术中型煤粘合剂具有的添加量大、冷热强度低、热稳定性差等不足,本发明提供一种干粉型煤粘合剂、含有该粘合剂的型煤及型煤的制备方法。
本发明采用如下技术方案:
一种干粉型煤粘合剂,其包括如下重量份的原料混合而成:膨润土40~85重量份、氧化淀粉10~50重量份、氯化钠0.1~5重量份、聚乙烯醇0.1~1重量份、碳酸钠0.1~5重量份、氧化钙1~10重量份和羧甲基纤维素钠0.5~10重量份。
优选的,干粉型煤粘合剂包括如下重量份的原料混合而成:膨润土60重量份、氧化淀粉30重量份、氯化钠3重量份、聚乙烯醇0.5重量份、碳酸钠1重量份、氧化钙5重量份以及羧甲基纤维素钠0.5重量份。
一种含有上述干粉型煤粘合剂的型煤,其包括如下重量份的组分:煤粉100重量份、干粉型煤粘合剂2~3重量份和水1~4重量份。
作为优选,所述型煤包括如下重量份的组分:煤粉100重量份、干粉型煤粘合剂2.5重量份和水2重量份。
一种制备上述型煤的方法,其包括如下步骤:
(1)将煤粉100重量份和干粉型煤粘合剂2~3重量份混合均匀,得到混合料;
(2)向经步骤(1)得到的混合料中加水,继续搅拌;
(3)经步骤(2)处理后的混合料挤压成型,得到湿型煤;
(4)将步骤(3)得到的湿型煤经干燥后得到产品。
制备方法中,所述步骤(2)中加水至煤粉的总含水质量为煤粉质量的9%~15%。
制备方法中,所述步骤(3)中挤压成型的压力为20MPa~28MPa。
制备方法中,所述步骤(4)中的干燥温度为60℃~160℃。
制备方法中,所述步骤(4)中经干燥后的产品中的水为煤粉质量的1%~4%。
该干粉粘合剂中各组分的具体作用说明如下:
膨润土:膨润土主要矿物成分为蒙脱石,即化学成分为硅铝酸盐,具有加水后能膨胀成粘稠糊状、高温稳定性及化学稳定性等特点,因此在制作型煤中添加膨润土不但能提高型煤的成球率,而且保证了型煤在高温燃烧过程中的热稳定性能。
氧化淀粉:氧化淀粉遇水有很强的粘结性,因此在制作型煤中添加氧化淀粉提供煤粉之间的粘结性,从而保证型煤成球率、湿球强度及干球强度,同时由于氧化淀粉是可燃的有机物,即在型煤燃烧过程中不但有助燃作用,而且由于本身燃烧还会增加发热量。
羧甲基纤维素钠:具有增稠、增粘、保水性、粘结性及助燃等特点。
聚乙烯醇:具有增稠性,同时由于本身大分子链的化学结构,即在成型型煤内部形成网状结构,从而提高型煤的韧性及防水性能。
碳酸钠:消烟脱硫助燃。
氧化钙:脱硫及提高热强度。
氯化钠:助燃消烟。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的干粉型煤粘合剂在使用时不用熬制,添加量一般为2%~3%,添加量较现有技术中的10%的添加量要少得多,由该粘合剂制备的成型型煤冷热强度高(冷强度﹥800N/个、热强度﹥300N/个),还能改变煤质,提高其活性并且固硫减排作用。
(2)该粘合剂在型煤制备过程中加入的工艺简单且易控制,生产周期短,生产线造价低,占地少,人力用量少,节约了生产成本。
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