[发明专利]一种给茧机的蚕茧自动探量机构

说明书

技术领域：

本发明涉及缫丝设备技术领域，更具体的说是涉及一种自动缫丝机的给茧机的光电无接触自动探量机构。

背景技术：

在一组自动缫丝机中，每隔400.05mm就需配置一个给茧机，通常一整台自动缫丝机上设置有128个给茧机。所述给茧机由缫丝机上的传动链条推动，当给茧机运行到自动加茧机构时，暂时脱离传动链条上的驱动板进行加茧。给茧机内的茧量不能过多，也不能过少，否则会影响生丝的纤度，从而影响生丝质量。当给茧机内的茧量偏少时，会导致绪头产生空添，使得纤度偏细；当给茧机内的茧量偏多时，则容易造成给茧机内蚕茧堆积，导致进茧不畅，影响有效添绪率。现有技术中给茧机的加茧通常是由工人根据给茧机内剩余茧量的多少来控制自动加茧机构向给茧机加茧，这种加茧方式很难使得给茧机内的茧量处在理想状态。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种给茧机的蚕茧自动探量机构，其能够可靠的探测给茧机内的蚕茧数量，从而保证加茧后给茧机内的茧量处在理想状态。

本发明的技术解决措施如下：

一种给茧机的蚕茧自动探量机构，包括固定设置在自动缫丝机上的支撑架和开关单元、固定设置在所述支撑架上的光源单元和光敏管单元、通过线路与所述开关单元、所述光源单元和所述光敏管单元相连的控制单元，所述开关单元位于所述支撑架的下方，其中，所述光源单元设置为用于向所述给茧机内的蚕茧提供照射光线，所述光敏管单元设置为用于接收所述蚕茧反射的光线，所述开关单元设置为用于感知所述给茧机的位置。

作为上述技术方案的优选，所述支撑架包括用于固定所述光源单元和所述光敏管单元的支座以及一端与所述支座固连、另一端与所述自动缫丝机固连的固定杆，所述支座上开设有用于调节所述光源单元位置的调节腰槽。

作为上述技术方案的优选，所述光源单元包括可调节的设置在所述支座上的光源座以及固定设置在所述光源座上的若干光源，其中，所述光源倾斜的设置在所述光源座上。

作为上述技术方案的优选，所述光源与所述光源座底端面之间存在一夹角，所述夹角的大小优选为45°。

作为上述技术方案的优选，所述光源优选为单束聚焦650nm激光。

作为上述技术方案的优选，所述光敏管单元包括固定设置在所述支座上的光敏管座、固定设置在所述光敏管座内的若干光敏管、固定设置在所述光敏管正下方的滤光片，所述光敏管座的底部开设有与所述光敏管相对应的遮光窄缝，所述光敏管与所述光源一一对应。

作为上述技术方案的优选，所述开关单元包括第一开关和第二开关，所述第一开关为光电开关或接近开关，所述第二开关为光电开关或接近开关。

作为上述技术方案的优选，所述第一开关与所述第二开关之间的间距优选为50～110mm。

本发明的有益效果在于：通过支撑架将光源单元和光敏管单元固定设置在自动缫丝机上，所述光源单元和所述光敏管单元能够对给茧机内的蚕茧数量进行自动探量，从而保证加茧后给茧机内的茧量处在一个理想状态。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视方向的结构示意图；

图3为本发明的俯视方向的结构示意图；

图4为本发明的左视方向的结构示意图；

图5为本发明的支撑架、光源单元和光敏管单元的结构示意图；

图6为本发明的控制原理示意图。

图中，10、给茧机；20、支撑架；21、支座；211、调节腰槽；22、固定杆；30、光源单元；31、光源座；32、光源；40、光敏管单元；41、光敏管座；42、光敏管；43、遮光窄缝；44、滤光片；50、开关单元；51、第一开关；52、第二开关；60、蚕茧。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。图中的箭头为给茧机的运动方向。