[发明专利]一种自动铺料装置

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料板制作领域，尤其涉及的是一种用于复合材料板自动生产线上的自动铺料装置。

背景技术

在复合材料板自动生产中工序中，对模具进行涂油（脱模剂）工序后需要向模具中添加复合板材原料，然后进行热压工序。传统的铺料工序是采用人工铺料，先将复合板材原料从搅拌机中取出，然后取布料平铺在模具表面，再取适量原料添加在模具的布料上，利用工具反复在模具表面扫动，抹平原料，使原料较为均匀的分布，同时对过量的原料进行手动收集并回收。为了提高铺料的效率，一般采用同步铺料的方法，即采用两个模具，一个模具表面人工铺上面料和中料（板材内部原料），另一个模具铺上面料（板材表面材料），然后将两个模具拼合。这种传统的铺料方法不但效率极其低下，而且原料均匀性较差，原料分布不均匀导致生产成型的板材次品率较高，同时拼合两块模具时，上面的模具翻转时原料容易掉下，导致拼合失败。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动铺料装置，不但可以极大的提高铺料的效率，同时提高原料分布的均匀性。

本发明的技术方案如下：一种自动铺料装置，包括支架、盛料槽，所述支架上设置有至少一个运输辊，所述运输辊水平并排设置形成模具运输路径，其中，所述模具运输路径上方平行设置有第一铺料辊和第二铺料辊，两个铺料辊水平设置，通过齿轮组齿合连接，两块布料分别从两个铺料辊的外侧伸入并经过两个铺料辊之间的缝隙，布料末端黏住模具运输路径上的模板前端，两块布料共同形成下料通道，所述下料通道的进料口朝上，出料口朝下对着模具运输路径；所述盛料槽设置在下料通道上方，盛料槽下部设置有至少一个下料斗，下料斗开口对着进料口。

所述的自动铺料装置，其中，所述齿轮组包括连接电机的动力齿轮和依次齿合连接的第一从动齿轮、传动齿轮、调节齿轮和第二从动齿轮；所述动力齿轮和第一从动齿轮均与第一铺料辊轴心固定连接，所述第二从动齿轮与第二铺料辊轴心固定连接；所述支架上设置有横向滑轨，所述横向滑轨中滑动设置有横向滑块，所述横向滑块固定连接第二铺料棍两端，所述横向滑块固定连接横向调节螺杆；所述支架上还设置有弧形调节槽，所述调节齿轮滑动安装在弧形调节槽中。

所述的自动铺料装置，其中，所述第一铺料棍和第二铺料棍外侧均设置有清料刮刀。

所述的自动铺料装置，其中，所述下料斗开口设置有闸门，所述闸门外侧面设置有齿条，闸门两侧设置有安装座，所述安装座通过轴承设置有转轴，转轴上固定有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条齿合连接，所述转轴一端连接电机或设置手轮。

所述的自动铺料装置，其中，所述运输辊两侧设置有支撑辊。

本发明的有益效果：本发明通过在模具运输路径上方设置第一铺料棍和第二铺料棍，并且利用两块布配合两个铺料棍形成下料通道，当模具经过下料通道下方时，原料可以从下料通道中流出，均匀的铺洒在模具表面，完成铺料工序。本发明结构巧妙，铺料简单快捷，铺料均匀性高，无需人工涂抹原料，极大的提高了复合材料板的生产效率以及成型板材质量。

附图说明

图1是本发明中自动铺料装置的结构示意图。

图2是本发明中自动铺料装置的侧视图。

图3是下料斗的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。