[发明专利]一种香蕉肥料的制作工艺

权利要求书

1.一种香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，包括步骤：

1)将氮肥、硼砂和粘土按重量份数15～20∶7～10∶1～3的比例混合为氮肥粉末；将磷肥、硫酸锌和粘土按重量份数8～12∶3～5∶2～5的比例混合为磷肥粉末；将钾肥和黄腐植酸和粘土按重量份数为10～15∶2～4∶2～3的比例混合为钾肥粉末；

2)将步骤1制成的氮肥粉末、磷肥粉末和钾肥粉末分别磨细至50～80目；

3)将聚乙烯蜡、聚乙二醇和草木灰按重量份数1～3∶2～4∶5～10的比例与水混合成浓度为30～50％的溶液1；将脂酸甘油酯和聚丙烯酰胺按重量份数2～4∶1～3的比例与水混合成浓度为25～35％的溶液2；

4)将经过步骤2后的氮肥粉末投入圆盘造粒机，将步骤3制备的溶液1喷入到造粒机中；

5)将经过步骤4的氮肥颗粒从造粒机中取出，进行脱水、干燥和冷却后投入到造粒机中；

6)将浓度为25～30％的硫酸溶液喷入造粒机中，在氮肥颗粒表面生成具有粘稠特性的物质，以便磷肥粉末更容易吸附在氮肥颗粒表面；

7)将经过步骤2后的磷肥粉末投入圆盘造粒机，通过观察造粒盘的成粒情况，如果还有未粘结的粉状原料，适量加入硫酸溶液，以便粉末原料全部粘结上去；

8)将步骤3制备的溶液2喷入到造粒机中；

9)将经过步骤8的磷肥颗粒从造粒机中取出，进行脱水、干燥和冷却后投入到造粒机中；

10)将浓度为20～30％的磷酸溶液喷入造粒机中，在磷肥肥颗粒表面生成具有粘稠特性的物质，以便钾肥更容易吸附在磷肥颗粒表面；

11)将经过步骤2后的钾肥粉末投入圆盘造粒机，通过观察造粒盘的成粒情况，如果还有未粘结的粉状原料，适量加入磷酸溶液，以便粉末原料全部粘结上去，得到以氮肥为核心层、磷肥为中间层和钾肥为外层的缓释肥料颗粒，实现了氮、磷、钾三种主要养分肥料的结合；

12)将造粒机中的颗粒送到烘干机内，烘干温度为125～135℃，烘干时间为15～20min，然后进入冷却系统，最后将不合格颗粒进行分离，合格的颗粒进行包装。

2.根据权利要求1所述的香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，合格颗粒的直径为2.5～3.0mm。

3.根据权利要求1所述的香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，所述的氮肥为尿素。

4.根据权利要求1所述的香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，所述的磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵、普通过磷酸钙和钙镁磷肥的混合物。

5.根据权利要求1所述的香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，所述的钾肥为氯化钾和硫酸钾的混合物。

6.根据权利要求1所述的香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，所述冷却系统进风量为2×10⁴～2.5×10⁴m³/min。