[发明专利]液体流量控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制装置，特别涉及一种液体流量控制装置。

背景技术

液体从一个容器注入另一个容器的过程中，流量控制器是必备的装置，在食品、医药、机械、冶金等各领域生产流程中都有广泛的应用。流量控制的精度直接影响生产线的正常运行和产品质量。目前，广泛用于液体流量控制多为管路上的各种阀体装置，采用阀体控制液体流量响应速度慢、精度低、稳定性差，无法满足生产需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种液体流量控制装置，由高势能容器向低势能容器注入液体时，能够精确控制液体流量且响应速度快，具有结构简单、应用方便、稳定性好的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

液体流量控制装置，包括垂直设置的固定架立梁4和水平设置的横梁6，固定架立梁4、横梁6通过横立梁连接架5固定连接，横梁6上固定有塞棒导向筒基板8，塞棒导向筒基板8与塞棒导向筒9固定连接，塞棒导向筒9垂直设置，中部装有接近开关7，塞棒导向筒基板8上装有步进电机10，步进电机10的输出轴通过联轴器12与丝杠11联结，丝杠11上装有丝杠螺母15，丝杠螺母15固定在垫板16上，垫板16上均布有四个通孔，四个通孔内有装有导向柱19，导向柱19上套有弹簧20，导向柱19与塞棒17的端部固定连接，塞棒17头部置于漏斗18中，漏斗18设置于高势能容器3底部。

所述丝杠11上部装有压力轴承13，压力轴承13安装在法兰式轴承座14上。

所述导向柱19为T型螺钉状，底端带有外螺纹，顶端为T型头。

所述塞棒17为中空筒状，中部圆周方向均布有小孔21，塞棒17头部为抛物面形状。

所述漏斗18上端部为圆环状碗口漏斗。

所述弹簧20在自由状态时的长度大于导向柱19长度。

由于本发明采用通过步进电机驱动塞棒上下移动，改变塞棒和环形碗口漏斗形成的环状缝隙来控制液体的流量，能够在由高势能容器向低势能容器注入液体时实现流量的精确控制，具有控制精度高、响应速度快、结构简单、应用方便、稳定性好的特点，可广泛用于冶金、食品、医药、机械等各领域。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1、图2、图3，液体流量控制装置，包括垂直设置的固定架立梁4和水平设置的横梁6，固定架立梁4、横梁6通过横立梁连接架5固定连接，横梁6上固定有塞棒导向筒基板8，塞棒导向筒基板8与塞棒导向筒9固定连接，塞棒导向筒9垂直设置，中部装有接近开关7，塞棒导向筒基板8上装有步进电机10，步进电机10的输出轴通过联轴器12与丝杠11联结，丝杠11上装有丝杠螺母15，丝杠螺母15固定在垫板16上，垫板16上均布有四个通孔，四个通孔内有装有导向柱19，导向柱19上套有弹簧20，弹簧20在自由状态时的长度大于导向柱19长度，导向柱19与塞棒17的端部通过螺纹固定连接，塞棒17头部置于漏斗18中，漏斗18设置于高势能容器3底部，所述漏斗18上端部为圆环状碗口漏斗。

所述丝杠11上部装有压力轴承13，压力轴承13安装在法兰式轴承座14上。

所述导向柱19为T型螺钉状，底端带有外螺纹，顶端为T型头。

所述塞棒17为中空筒状，中部圆周方向均布有小孔21，塞棒17头部为抛物面形状。

本发明的工作原理是：

将高势能容器3置于台架1上，低势能容器2置于高势能容器3下方，将流量控制器通过固定架立梁4固定在台架1上，塞棒17的头部置于环形碗口18中，环形碗口18置于高势能容器3底部。

步进电机10通电运转，带动联轴器12与丝杠11旋转，从而带动丝杠螺母15以及固定在丝杠螺母15上的垫板16上下运动，垫板16通过导向柱19连接在塞棒17端部，带动塞棒17上下运动。通过塞棒17与环形碗口漏斗18形成的环状缝隙控制高势能容器2中的液体流入低势能容器3中的流量。塞棒17向上运动时，由接近开关7限定塞棒向上运动的位置；当塞棒17向下运动与环形碗口漏斗18顶死时，流量关闭，此时，垫板16沿导向柱19惯性向下压缩弹簧20，可起到缓冲作用。安装时，弹簧20长度大于导向柱19长度，弹簧受垫板16的压缩有预紧力。在塞棒17中部圆周方向均布有小孔21，可消除液体对塞棒的浮力。